 |
Efisiensi Pemanasan Tinggi 20rpm KJG Hollow Blade Dryer
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | XIANDAO |
| Sertifikasi: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Nomor model: | KJG |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | Negotiation |
| Kemasan rincian: | Kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 8 ~ 18 MINGGU |
| Syarat-syarat pembayaran: | L / C, T / T |
| Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | pengering bilah berongga | moc: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, DLL |
|---|---|---|---|
| Sumber Pemanasan: | Uap / Listrik / Gas Alam / Diesel / Dll | Kapasitas: | Disesuaikan |
| Sumber Daya listrik: | Disesuaikan | Massa jenis: | Disesuaikan |
| Merek: | XIANDAO | Sertifikasi: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Cahaya Tinggi: | Pengering pisau berongga 20rpm,pengering pisau berongga KJG,pengering dayung berongga 20rpm |
||
Deskripsi Produk
Pengering dayung berongga seri KJG (Pengering Impeller Berongga) (Pengering Dayung)
Pengering Pisau Berongga KJG secara tidak langsung dapat memanaskan atau mendinginkan bahan dalam bentuk pasta, butiran, bubuk, dan bubur.Itu juga dapat menyelesaikan proses unit pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi dan pembakaran suhu rendah.Jenis irisan pisau pengaduk perpindahan panas khusus dalam peralatan memiliki efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan permukaan perpindahan panasnya memiliki fungsi pembersihan sendiri.
Rincian Produk
| Bahan metal: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, DLL |
| Sumber pemanas: | Uap / listrik / gas alam / diesel / dll; |
| Kapasitas: | Disesuaikan |
| Sumber Daya listrik : | Disesuaikan |
| Massa jenis : | Disesuaikan |
| Nama: | pengering dayung berongga |
Umum Deskripsi:
Berlaku untuk pengeringan atau pendinginan pasta, partikel, bubuk dan status bubur bahan, lakukan proses pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi dan pembakaran di bawah suhu rendah.Pisau pengaduk dan penggerak pemanas khusus, membuat efisiensi perpindahan panas tinggi, dan menyediakan fungsi pembersihan sendiri.Pisau pengaduk dan pemindah panas berbentuk ganjal khusus memiliki efisiensi pemanasan yang tinggi dan fungsi pembersihan sendiri dari permukaan pemindah panas.
Pisau berbentuk baji berongga terkonsentrasi pada poros berlubang.Aliran media panas melalui bilah dari poros berlubang.Area perpindahan panas dalam volume efektif sangat tinggi.Kisaran suhu media pemanas adalah -40 ℃ hingga 320 ℃.Bisa berupa uap, atau keadaan cair, seperti uap, minyak termal, dll. Pemanasan tidak langsung, tidak ada panas yang dilakukan oleh udara.Semua panas digunakan untuk mengeringkan material kecuali lapisan insulasi panas yang hilang.Permukaan bilah berbentuk baji memiliki fungsi pembersihan sendiri.Gerakan relatif partikel produk dan tindakan pembersihan efek permukaan berbentuk baji, ini dapat membersihkan bahan yang menempel pada permukaan berbentuk baji, sehingga untuk menjaga kebersihan permukaan pemindahan panas selama bekerja.Cangkang pengering pisau berlubang berbentuk Ω, dan 2 atau 4 buah poros pengaduk berlubang biasanya dilengkapi di dalam cangkang.Untuk menghindari kebocoran material atau untuk mengumpulkan uap pelarut material, ada penutup terminal yang disegel dan penutup atas dengan cangkang.Port pembuangan dilengkapi dengan pelat pemblokiran untuk memastikan ketinggian level material, sehingga permukaan perpindahan panas sepenuhnya tertutup oleh material dan sepenuhnya menampilkan kontribusi permukaan. Aliran media transfer panas melalui konektor rotasi, cangkang jaket dan pengadukan berongga batang.Untuk memastikan efek transfer terbaik, poros pengaduk berongga mengadopsi struktur interior yang berbeda sesuai dengan media pemanas yang berbeda.
Parameter teknis:
|
Spesifikasi |
Perpindahan panas- area cincin (m2) |
Efektif volume (m3) |
Rentang ro- kecepatan tating (rpm) |
Daya (kW) |
Lebar kapal A (mm) |
Lebar total B (mm) |
Panjang dari kapal C (mm) |
Panjang total D (mm) |
Ketinggian pusat F (mm) |
Tinggi total H. (mm) |
| QJ3 | 3 | 0,06 | 5 ~ 20 | 2.2 | 306 | 736 | 1956 | 2972 | 380 | 762 |
| QJ9 | 9 | 0.32 | 5 ~ 20 | 4 | 584 | 841 | 2820 | 4876 | 450 | 838 |
| QJ13 | 13 | 0,59 | 5 ~ 20 | 5.5 | 762 | 1066 | 3048 | 5486 | 534 | 1092 |
| QJ18 | 18 | 1.09 | 5 ~ 20 | 7.5 | 940 | 1320 | 3328 | 5918 | 610 | 1270 |
| QJ29 | 29 | 1.85 | 5 ~ 20 | 11 | 1118 | 1474 | 4114 | 6808 | 762 | 1524 |
| QJ41 | 41 | 2.8 | 5 ~ 10 | 18.5 | 1296 | 1676 | 4724 | 7570 | 915 | 1778 |
| QJ52 | 52 | 3.96 | 5 ~ 10 | 30 | 1474 | 1854 | 5258 | 8306 | 1066 | 2032 |
| QJ68 | 68 | 5.21 | 5 ~ 10 | 37 | 1655 | 2134 | 5842 | 9296 | 1220 | 2362 |
| QJ81 | 81 | 6.43 | 5 ~ 10 | 45 | 1828 | 2186 | 6020 | 9678 | 1430 | 2464 |
| QJ95 | 95 | 8.08 | 1 ~ 8 | 55 | 2032 | 2438 | 6124 | 9704 | 1560 | 2566 |
| QJ110 | 110 | 9.46 | 1 ~ 8 | 75 | 2210 | 2668 | 6850 | 10300 | 1650 | 2668 |
| QJ125 | 125 | 10.75 | 1 ~ 8 | 90 | 2480 | 2732 | 7500 | 11800 | 1760 | 2769 |
| QJ140 | 140 | 12.18 | 1 ~ 8 | 110 | 2610 | 2935 | 7860 | 12900 | 1856 | 2838 |
ReferensiDaftar parameter karakteristik
| Daftar parameter karakteristik | ||||||||
| Model | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
| Area pertukaran panas m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
| Volume efektif m3 | 0,06 | 0.32 | 0,59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
| Rentang putaran rpm | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
| Kekuatan kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Lebar kapal A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
| Lebar total B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
| Panjang Kapal C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
| Panjang total D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
| Panjang perjalanan pakan E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
| Tinggi tengah F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
| Tinggi total G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
|
Saluran masuk udara N inci |
(2) 3/4 | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
| Saluran keluar air O inci | (2) 3/4 | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
| Daftar parameter karakteristik | |||||||||
| Model | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
| Area pertukaran panas m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
| Volume efektif m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
| Rentang putaran rpm | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| Kekuatan kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
| Lebar kapal A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
| Lebar total B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
| Panjang Kapal C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
| Panjang total D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
| Panjang perjalanan pakan E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
| Tinggi tengah F mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Tinggi total G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
|
Saluran masuk udara N inci |
(2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 2 | (2) 2 | (2) 2 |
| Saluran keluar air O inci | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 11/ 2 | (2) 2 | (2) 2 | (2) 2 |
Catatan: beberapa parameter disesuaikan, dan tunduk pada desain sebenarnya.
Prinsip kerja:
Permukaan perpindahan panas dari pengering dayung berongga termasuk dayung, poros pengaduk, dan permukaan dinding.Dan area perpindahan panas dayung adalah sebagian besar, sehingga struktur peralatan kompak dan area perpindahan panas volume satuan tinggi.Pengadukan dan pencampuran membuat perputaran material menggelora sehingga material dapat memperoleh koefisien perpindahan panas yang tinggi, area dan ruang yang ditempati kecil dan menghemat biaya modal pabrik, karena struktur dayung khusus, selama periode tersebut material akan diekstrusi dan dilepaskan, pengeringan diperkuat.Rasio pemuatan ruang pengering tinggi, bisa 80 ~ 90%, waktu pengeringan dapat diatur dari beberapa menit hingga beberapa jam dengan mengatur kecepatan makan, kecepatan putar poros pengaduk dan rasio pemuatan.Dan dari feed port ke port pemakaian, pergerakan material pada dasarnya adalah gerakan piston.Distribusi waktu tinggalnya sempit, sehingga kelembaban produk seragam.Dayung pada poros pengaduk memiliki sudut aksial tertentu, sehingga dapat mengeringkan material secara terus menerus.
Struktur peralatan:
Mengambil jenis poros ganda misalnya untuk memperkenalkan struktur (pengering dayung termasuk jenis poros tunggal, poros ganda dan empat poros).Ini terdiri dari cangkang berbentuk W dengan jaket, penutup atas, dua poros berlubang dengan dayung, dua penutup ujung, sambungan putar, mekanisme transmisi tabung logam fleksibel yang mencakup roda gigi dan roda rantai, dll.
Inti dari peralatan tersebut adalah dua poros berlubang dan dayung berongga yang dilas pada poros.Bentuk dayung adalah bentuk baji berongga hemi-melingkar, di dalamnya dapat menjadi media pemanas input.Selain fungsi pengadukan, ini juga merupakan perangkat perpindahan panas. Dua permukaan perpindahan panas utama dari dayung adalah permukaan lereng. Ketika material kontak dengan permukaan lereng, butiran akan terlepas dari permukaan lereng dengan rotasi dayung.Ini dapat memungkinkan perpindahan panas diperbarui terus menerus, sehingga perpindahan panas diperkuat.Pada bagian dasar segitiga terdapat bilah pengikis, dapat menyapu material yang mengendap di bagian bawah, sehingga dapat menghindari sudut yang mati.
Ada beberapa peralatan untuk distribusi dayung dan ukuran masing-masing part. Dan pada feeding area, area penjemuran dan area pembuangan tidak hanya terdapat paddle, tetapi juga unit pelengkap, dapat memastikan mesin bekerja dengan stabil, dan kering. secara seragam.Terlebih lagi, waktu tinggal bisa diatur.
SEBUAHaplikasi
Pengering dayung telah berhasil digunakan dalam makanan, kimia, petrokimia, pewarna, lumpur industri, dll. Karakteristik perpindahan panas, pendinginan, pengadukan memungkinkan peralatan menyelesaikan unit operasi berikut: kalsinasi (suhu rendah), pendinginan, pengeringan (pelarut pemulihan), pemanasan (peleburan), reaksi dan sterilisasi.Pisau pencampur, pada saat yang sama, adalah permukaan perpindahan panas, dan ini membuat area perpindahan panas dalam volume Unit meningkat, mempersingkat waktu pemrosesan.Bilah baji bertindak tidak hanya pada permukaan perpindahan panas tetapi juga memiliki fungsi pembersihan sendiri.Kompresi - fungsi pencampuran ekspansi membuat bahan tercampur rata.Material dibuat untuk bergerak sepanjang aksial sebagai "aliran piston", dan dalam interval aksial, suhu material, kelembapan dan gradien campuran sangat kecil.
1. Minyak konduktif termal diterapkan sebagai media pemanas, pengering dayung mencapai kalsinasi suhu rendah.Seperti: kalsium sulfat dihidrat (CaSO4 2 H2O), dikalsinasi menjadi kalsium sulfat dihidrat dengan 1/2 H2O (Ca SO4. 1/2 H2O).Sodium bikarbonat (NaHCO3) dikalsinasi menjadi soda ash (Na2 CO3), dll.
2. Dengan media pendingin, seperti air, air garam pendingin, dll. Dipompa masuk, pengering Paddle dapat digunakan untuk pendinginan.Seperti: pendingin alkali dayung yang digunakan dalam industri natrium karbonat telah menggantikan pendingin alkali pendingin udara kuno, menghemat energi dan perangkat pengolahan gas akhir, mengurangi biaya operasi.Ini juga dapat digunakan untuk mendinginkan titanium dioksida, bubuk feronikel dan berbagai jenis bahan bubuk dan granular.Dari 1000 ℃, pada satu material mesin dapat didinginkan hingga kurang dari 40 ℃.
3. Fungsi utama pengering: tanpa menggunakan udara pemanas, dapat membuat pemulihan pelarut, konsumsi energi, dan pengendalian lingkungan dalam kondisi ideal yang dapat diatur atau diatur.Ini secara khusus disesuaikan dengan bahan yang perlu memulihkan pelarut, bahan sensitif termal yang mudah terbakar dan mudah teroksidasi.Ini telah banyak digunakan dalam industri kimia halus, industri petrokimia dan industri pewarna.
4. Dalam interval aksial, keseragaman suhu, kelembaban dan campuran, memungkinkan peralatan digunakan untuk pemanasan atau peleburan, atau reaksi dari beberapa bahan padat.Ini telah berhasil digunakan dalam pupuk majemuk dan industri pati yang dimodifikasi.Blade dryer dapat digunakan untuk proses sterilisasi makanan dan tepung.Area pemanas yang besar dalam volume efektif Unit dapat segera memanaskan material ke suhu sterilisasi, menghindari perubahan kualitas material karena pemanasan dalam waktu lama ..
Cakupan untuk diterapkan bahans
Industri petrokimia: bubuk poliolefin, resin polikarbonat, polietilen densitas tinggi dan rendah, polietilen densitas rendah linier, partikel poliasetal, nilon 6, nilon 66, nilon 12, serat selulosa asetat, PPS, resin allyl, plastik rekayasa, PVC, polivinil alkohol, polistiren , polipropilena, poliester, poli formaldehida dan stirena - kopolimer akrilonitril dan kopolimerisasi etilena - propilena.
Industri perlindungan lingkungan: lumpur limbah PTA, air lumpur elektroplating, jelaga boiler, limbah farmasi, residu limbah pabrik gula, residu limbah pabrik bubuk gourmet, abu terbang batubara.
Industri pakan: residu kecap (sisa), pakan dasar tulang (matriks), biji-bijian penyuling, tumit bahan makanan, residu apel, kulit jeruk (kulit), bungkil kedelai, pakan tulang ayam, tepung ikan, pakan aditif, lumpur biologis.
Industri bahan makanan: pati, biji kakao, niblet.
Industri kimia: Sodium Carbonate, NPK Pupuk majemuk, kaolin, bentonit, white carbon black, conductex, phosphogypsum, oksidasi natrium florida, kapur nitrade, magnesium karbonat, natrium sianida, kalmogstrin, barium sulfat, annaline, kalsium karbonat, zat warna, saringan molekuler, saponin.
Fitur-fitur
1. Konsumsi panas pengering dayung rendah: Tidak ada panas yang dilakukan oleh udara karena pemanasan tidak langsung;tidak ada lapisan insulasi panas dengan dinding luar pengering.Ini mengkonsumsi 1,2 kg uap untuk menguapkan 1kg air untuk mengeringkan bahan slurry.
2. Biaya rendah untuk berinvestasi pada pengering pisau: Volume efektif unit memiliki permukaan perpindahan panas yang besar, sehingga waktu pemrosesan dipersingkat.Ukuran peralatan dikurangi, karena akan sangat mengurangi luas bangunan dan ruang bangunan.
3. Kisaran bahan yang akan diproses sangat luas: Bahan yang peka panas dan bahan yang akan diproses di bawah suhu tinggi mungkin diproses dengan media pemanas yang berbeda.Media yang biasa digunakan adalah: steam, thermal oil, hot water dan chill water.Ini mungkin operasi berkelanjutan atau batch, banyak digunakan di banyak area.
4. Polusi lebih sedikit: Tanpa pengaplikasian atau aliran udara, sangat sedikit bubuk yang tertahan, sehingga lebih sedikit material yang hilang.Pelarut yang menguap sangat sedikit, mudah diproses.Untuk bahan yang mungkin menyebabkan polusi atau pelarut pulih, mungkin mengadopsi sirkulasi tertutup.
5. Biaya operasi rendah: 1 jam / hari. Operator cukup untuk operasi normal.Kecepatan pengadukan rendah dan struktur yang wajar, jumlah yang aus sedikit, dan biaya perawatan rendah.
6. Operasi mantap: Partikel material sepenuhnya menyentuh permukaan pemindahan panas, karena efek pengompresan dan pengadukan khusus dari bilah berbentuk gumpalan.Gradien (atau perbedaan) dari suhu, kelembapan dan campuran sangat kecil di area aksial yang berbeda, untuk memastikan stabilitas proses.
7. Panas tidak langsung, bahan tidak bisa tercemar.
8. Kecepatan putar batang dayung rendah, tidak akan merusak bentuk dan properti produk.
Diagram alir