GZG 1800kg / H 200m2 Pengering Bundel Tabung Area Pengeringan

Deskripsi Produk

Pengering Bundel Tabung

Pengering bundel tabung adalah peralatan pengeringan arus balik yang dioptimalkan berdasarkan fitur khusus pemrosesan pati.Ini sangat efektif dalam aplikasi pengeringan bahan berkadar air tinggi dan longgar dalam pengolahan tepung jagung dan industri pengolahan makanan & biji-bijian.

Parameter teknik:

Rincian Produk:

Deskripsi umum:

• Tube Bundle Dryer didasarkan pada mode konduksi untuk pengeringan.Produk yang akan dipanaskan dan dikeringkan hanya kontak dengan tabung pemanas uap, dan tidak langsung dikukus.Bundel tabung dioperasikan pada prinsip aliran berlawanan (yaitu uap mengalir ke arah yang berlawanan dengan arah aliran material).Tube Bundle Dryers dirancang dengan mempertimbangkan karakteristik aliran produk basah dan kering, kecenderungan pembentukan kerak gumpalan, dan sensitivitas termal material dalam kondisi kering.
• Dalam Pengering bundel tabung, tabung disusun secara melingkar di pinggiran bagian dalam cangkang yang berputar.Seluruh rakitan selubung dan tabung ini didukung pada ban / rol & digerakkan melalui penggerak roda gigi yang sesuai.Bahan pakan basah diumpankan melalui nosel saluran masuk bahan yang dipasang di salah satu ujung cangkang pengering.Umpan basah ini diumpankan melalui Pengumpan Sekrup.Bahan pakan disemprotkan pada tabung dengan bantuan pisau pengangkat yang dipasang pada cangkang berputar.Uap masuk ke dalam tabung melalui sambungan berputar yang dipasang di ujung pelepasan material dari cangkang.Material dikeringkan & dibuang dari port pembuangan material pada cangkang.Uap dikeluarkan dari ujung umpan dengan bantuan penghisap hisap setelah memisahkan halus di pemisah siklon.Pengaturan penyegelan yang sesuai disediakan untuk mencegah kebocoran udara dan kehilangan produk.
• Bundel Tabung diputar di dalam rumah terisolasi stasioner.Steam dialirkan melalui salah satu ujung Tube Bundle untuk pengeringan dan kondensat dikeluarkan dari ujung lainnya.Bahan pakan basah yang akan dikeringkan dimasukkan ke dalam housing pengering stasioner dari Feed Nozzle di salah satu ujungnya.Bahan diangkat & dihujani tabung dengan bantuan pisau pengangkat yang disediakan di pinggiran bundel tabung.Bahan dikeringkan dengan transfer panas konduksi & dibuang dari ujung lainnya.

Fitur dari GZPengering Bundel Seri G :

Pengering Bundel Tabung Seri GZG (Pengering Bundel Pipa) adalah mesin pengering tipe kontak yang dipanaskan tidak langsung yang dapat berupa aliran paralel dan pengeringan aliran balik.Ini sangat ekonomis dan praktis.Di antara semua jenis mesin pengering, konsumsi daya dan panasnya paling rendah.Menguapkan satu kg air hanya menghabiskan 1,5 hingga 2 kg uap, hanya 50% dari konsumsi pengering fluidisasi.Mengeringkan satu ton bubuk rumput yang difermentasi menghabiskan 15kW / jam, hanya 25% dibandingkan dengan fluid bed.Baik konsumsi daya listrik maupun konsumsi uap mencapai tingkat lanjutan dari produk sejenis.Bahan dengan kadar air tinggi bisa dikeringkan, fleksibilitas pengeringannya lebar.Waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan properti bahan dan kebutuhan kelembaban.Ini bisa berupa operasi terus menerus dari otomatisasi tinggi, atau operasi terputus-putus untuk proses teknis khusus.Mesin memiliki lebih sedikit aksesori, proses teknis yang ringkas dan menempati area kecil, selain itu, mudah dipasang.

Deskripsi struktur dan material peralatan

• titik makan dan pemakaian dapat ditentukan oleh permintaan pelanggan atau pemrosesan.
• Sistem pembuangan menggunakan rencana penghisap udara atas, udara buang akan memasuki pemisah siklon udara dedusting (pembelian terpisah) di bawah tekanan negatif dan keluarnya pembuangan udara dapat memastikan bahwa tidak ada debu yang dibuang.
• Penggunaan penjagaan termal luar & = kapas batu 50mm.
• Silinder rendah dari tabung-bundel menggunakan & = pelat baja tahan karat 4mm, silinder atas menggunakan & = pelat baja tahan karat 3mm;pelat penyekat menggunakan & = baja tahan karat 3mm;tabung pemanas menggunakan tabung perengkahan minyak GB9948 / 20 #;sisanya menggunakan baja karbon.
• sambungan antara tabung dan pelat tabung menggunakan tabung ekspansi untuk memastikan kekuatan koneksi dan memperpanjang umur panjang operasi.

Deskripsi umum tentang keamanan

Jika terjadi kerusakan atau kegagalan peralatan, tindakan perlindungan yang diperlukan harus diambil untuk memastikan bahwa peralatan dan produk tetap dalam keadaan aman.Sediakan fasilitas berikut untuk memastikan keamanan personel, produk, dan peralatan:

A) Deteksi kesalahan dan pemberitahuan alarm yang tepat

- Pemancar tekanan untuk mengoperasikan gas: peralatan tidak dapat menyala atau alat penyemprot tidak dapat menyemprot saat tekanan gas terlalu rendah.(pilihan)

- Pemancar tekanan dalam wadah: ketika tekanan positif dalam wadah melebihi nilai yang ditetapkan, katup saluran masuk dan keluar akan secara otomatis menutup untuk memastikan keamanan operator dan ruangan.(pilihan)

- Pemancar tekanan untuk setiap kantung udara peralatan (terbatas pada perangkat penyegel kantung udara jika perlu): ketika tekanan udara dari setiap segel kantung udara peralatan terlalu rendah atau terjadi kebocoran, peralatan tidak akan dapat hidup atau alarm atau berhenti.(pilihan)

- Pemancar arus dan tegangan: ketika arus dan tegangan terlalu tinggi atau terlalu rendah selama pengoperasian peralatan, operator akan diberi tahu untuk menghentikan mesin untuk deteksi atau pematian otomatis.(pilihan)

B) Tanda peringatan host / set utama

- peringatan untuk semua permukaan set panas / utama.

- tanda peringatan ditunjukkan di bawah ini:

- semua bagian yang berputar harus disegel dengan benar.

C) Tombol berhenti darurat harus ditempatkan di area yang dapat diakses oleh operator

- Tombol untuk berhenti darurat diatur pada layar operasi antarmuka manusia-mesin, yang mudah dioperasikan.

D) Kebisingan 1m dari perangkat di bawah 75 db.

- Setelah sumber derau diisolasi, derau perangkat bisa kurang dari 75db.

E) Tetapkan perangkat pentanahan yang baik di setiap tempat isolasi peralatan, sehingga dapat lebih baik menghilangkan listrik statis yang dihasilkan saat peralatan bekerja.

F) Kegagalan daya dan pemulihan

- Jika terjadi kegagalan daya, untuk melindungi operator, peralatan itu sendiri, dan produk, peralatan dalam keadaan berhenti.

- Diperlukan intervensi manusia untuk menghidupkan kembali daya, dan peralatan tidak dapat berjalan secara otomatis seperti yang dipersyaratkan oleh GMP ketika daya dicatu kembali.

Aplikasi:

1. Mesin pengering cocok untuk mengeringkan material lepas, misalnya: serbuk, bentuk partikel dan irisan tanpa partikel besar.

2. Aplikasi dalam industri kimia, industri makanan, industri pakan dan industri lainnya, misalnya: pabrik pati, pabrik pakan, pabrik pengolahan daging, pabrik wine, pabrik bir dan sebagainya.

Fitur material

Diagram alir:

1. bahan masuk

2. perangkat penggerak

3. konektor uap

4. cangkang luar

5. pembukaan knalpot

6. yayasan

7. elemen interior pipa bungle

8. outlet material

9. konektor saluran keluar uap