4m2 Mesin Pengering Tempat Tidur Cairan Sirkulasi Tertutup Mesin XFG FBD Pharma

XFG Seri Disegel-Sirkulasi Cairan Tempat tidur Pengering (Lebih dingin)
 

Parameter teknik
 

• Dengan nitrogen sebagai media perpindahan panas konduksi, mesin dapat mewujudkan pengeringan bahan yang mengandung pelarut organik untuk industri farmasi, biokimia, biologi kimia dan sebagainya.Sementara itu, dapat mendaur ulang pelarut selama proses pengeringan.Ini memiliki kepraktisan penuh produksi keselamatan, efisiensi tinggi, dan konsumsi energi yang rendah.
• Udara di dalam pengering yang didaur ulang oleh kipas dipanaskan oleh penukar panas, dan kemudian masuk ke pengering bed fluida.Bahan kontak dengan udara sepenuhnya dan membuat pertukaran panas.Setelah pelarut di dalam bahan diuapkan, oleh kekuatan udara yang bersirkulasi, bahan halus di dalam udara ditangkap setelah nitrogen meniup kembali dedustor.Udara panas buangan masuk ke kondensor melalui filter.Mesin bekerja dalam siklus seperti itu sampai semua pelarut dipisahkan, dikondensasi dan diuapkan dari bahan.

 
Aplikasi
 
Bahan mengandung pelarut untuk pengeringan serta mendaur ulang pelarut.
Granul mengandung pelarut dari granulator bergoyang dan granulator pencampur basah berkecepatan tinggi.
Granul basah dan granul berbentuk bubuk mengandung pelarut dari farmasi, bahan makanan, industri kimia dan sebagainya
Partikel besar atau material gumpalan kecil atau material dengan viskositas rendah.
 

• Dengan nitrogen sebagai media perpindahan panas konduksi, mesin dapat mewujudkan pengeringan bahan yang mengandung pelarut organik untuk industri farmasi, biokimia, kimia biologi dan sebagainya.Sementara itu, dapat mendaur ulang pelarut selama proses pengeringan.Ini memiliki kepraktisan penuh produksi keselamatan, efisiensi tinggi, dan konsumsi energi yang rendah.
• Udara di dalam pengering yang didaur ulang oleh kipas dipanaskan oleh penukar panas, dan kemudian masuk ke pengering bed fluida.Bahan kontak dengan udara sepenuhnya dan membuat pertukaran panas.Setelah pelarut di dalam bahan diuapkan, oleh kekuatan udara yang bersirkulasi, bahan halus di dalam udara ditangkap setelah nitrogen meniup kembali dedustor.Udara panas buangan masuk ke kondensor melalui filter.Mesin bekerja dalam siklus seperti itu sampai semua pelarut dipisahkan, dikondensasi dan diuapkan dari bahan.
• Efisiensi tinggi: mesin berada dalam struktur tertutup penuh. Tidak ada sudut mati.Sistem saluran masuk dan keluar udara, keduanya dengan filter efisiensi tinggi termal.efisiensi dedusting tinggi.sangat mudah untuk dibongkar dan dibersihkan. Setelah menyelesaikan proses pengeringan, menggunakan teknologi blow back akan membuat dedusting secara menyeluruh, mengurangi frekuensi pembersihan dan menyederhanakan kemajuan operasi, sehingga dapat menurunkan intensitas tenaga kerja dan melindungi produk dari tercemar secara efisien.Ini memenuhi dengan baik dengan persyaratan standar GMP.Mesin dapat bekerja terus menerus dan stabil untuk waktu yang lama.Otomatisasi untuk mesin tinggi.Itu tidak hanya dapat mengeringkan dan mendinginkan pelarut, tetapi juga mendinginkan material, dan efisiensi pengeringannya lebih tinggi daripada pengering putar dan pengering vakum berongga.yang kecepatan pengeringannya hampir dapat meningkat 4-5 kali, pada saat yang sama, kualitas produk kering dari mesin ini sangat stabil, yang dapat menciptakan nilai produk yang lebih tinggi bagi pelanggan.
• Keselamatan: Karena potensi bahaya yang tinggi dari atribut yang mudah terbakar dan mudah terbakar, mesin mengadopsi teknik keselamatan penginderaan oksigen online, pelepasan tekanan, bukti ledakan dan sebagainya, pada saat yang sama, melalui teknik kontrol cerdas;memungkinkan untuk memantau oksigen residu, keseimbangan tekanan udara dan kontrol otomatis.Ketika gas (oksigen) dalam sistem lebih tinggi dari 0,5% (v/v), perangkat pengukur Oksigen akan membuka katup suplemen nitrogen melalui instruksi sistem, memberikan nitrogen segar ke sistem untuk membuat residu Oksigen kembali ke tingkat aman ( sistem sirkulasi tertutup dirancang sebagai tekanan positif, oksigen memasuki sistem sirkulasi melalui penambahan bahan).Ketika nilai keseimbangan tekanan di dalam sistem melebihi nilai pengaturan (nilai keseimbangan tekanan dalam sistem sirkulasi adalah 0,02MPa), perangkat pelepas tekanan akan membuka katup pneumatik secara otomatis dan melepaskan tekanan melalui pusat kendali cerdas untuk menghilangkan udara bertekanan berlebih.Sementara perangkat anti-ledakan dan pelepas ledakan, itu adalah ukuran keamanan teknis lainnya untuk mesin.Perangkat anti-ledakan dan pelepas ledakan dapat membuka perangkat ventilasi ledakan yang berorientasi, memutus daya dan mematikan katup pipa secara otomatis untuk mencegah agen solusi menyentuh oksigen ketika ada sesuatu yang salah dengan komponen listrik atau bagian-bagian penting dari mesin memiliki kesalahan dalam sistem.Jika itu terjadi, seluruh sistem tidak dapat bekerja secara normal, itu akan membuat tekanan udara terangkat ke batas amannya (batas tekanan sistem dirancang kurang dari 0,05Mpa) yang menyebabkan kerusakan sistem.Desain ini dapat secara efektif mencegah peralatan dari kebakaran dan kecelakaan ledakan dalam operasinya, mengurangi korban jiwa dan kerugian harta benda secara maksimal dan menjamin keselamatan produksi.

• Hemat Energi: Peralatan bekerja di bawah sistem sirkulasi tertutup penuh.media termal meniup material ke atas melalui halftone yang membuat mereka sepenuhnya bersentuhan dengan material, dengan cara ini, dapat mengintensifkan kemajuan perpindahan panas dan massa, mencapai kelembaban udara yang lebih tinggi dengan sedikit udara, sehingga hanya membutuhkan Mikro-positif tekanan, sejumlah kecil udara dalam operasi, yang dapat menurunkan daya kipas peralatan dan mengurangi kebisingan.Selain itu, udara basah yang panas dengan pelarut akan dipisahkan satu sama lain oleh kondensor setelah pengeringan.Pelarut yang diperoleh kembali dapat didaur ulang.
  Pada saat yang sama, melalui kipas sirkulasi, nitrogen titik embun rendah juga dapat didaur ulang setelah memasuki pemanas.Dibandingkan dengan Peralatan pengeringan tradisional, efisiensi termal meningkat, dan konsumsi daya sangat berkurang, sehingga konsumsi energi peralatan dihemat serta biaya produksi.

• Perlindungan lingkungan: Peralatan ini dapat mendaur ulang pelarut organik saat mengeringkan bahan dengan pelarut organik.Ini dapat memecahkan masalah pengeringan yang sulit dan polusi emisi yang serius bagi industri relatif.itu dapat mencapai daur ulang pelarut dan emisi Nol.dengan cara ini, dapat menghindari udara ekor menimbulkan polusi terhadap lingkungan untuk mendapatkan efek praktis dari penghematan energi dan pengurangan emisi.