250 kg / Batch Spray Dryer Lini Produksi Kopi Instan

Deskripsi Produk

Bubuk kopi instan garis produksi

I. Gambaran umum

Tujuan dari Lini produksi Bubuk Kopi Instan ini (Mesin pengolah / mesin produksi / peralatan / lini kopi instan) adalah menjadikan biji kopi menjadi bubuk kopi yang larut melalui proses pemanggangan, penggilingan, ekstraksi, pemekatan, pengeringan penyemprotan dan sebagainya.

Perusahaan kami memiliki pemahaman penuh tentang teknologi dan peralatan produksi kopi instan, memanfaatkan sumber daya lokal secara rasional, dan memberi pelanggan solusi hemat biaya terbaik.Industri kopi instan memiliki karakteristik industri yang kuat.Perusahaan kami memiliki pemahaman yang komprehensif tentang teknologi mulai dari biji kopi hingga produk kopi instan akhir.Ada banyak pengalaman praktis dari banyak proyek, yang karenanya kami akan dapat memberikan solusi yang paling masuk akal sesuai dengan permintaan pelanggan.

Berdasarkan pasokan dan layanan pabrik skala penuh di bidang pengobatan alami dan makanan, di mana kami menyediakan pelanggan dengan kelompok tangki ekstraksi arus kontinu kontinu dinamis, evaporator pelat, pengering vakum sabuk, sterilisasi instan suhu sangat tinggi dan distilasi berkelanjutan Unit, kami juga ahli untuk tanaman dan teknologi lengkap dalam produksi kopi instan.

Kami berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan teknologi produksi kopi instan, desain sistem, manufaktur pabrik, instalasi dan commissioning serta produksi percobaan dan produk dan layanan lainnya.

II.Perancangan sistem dalam proses produksi kopi instan

Transformasi dan perluasan fasilitas yang ada.

Peralatan pemanggangan kopi (produksi bersama dengan mitra)

Peralatan penggilingan kopi (produksi bersama dengan mitra)

Teknologi dan peralatan fumigasi kopi (Coffee Steaming), melalui proses ini dapat meningkatkan mutu rasa dan kualitas biji kopi (produksi bersama dengan rekanan),

Seluruh sistem ekstraksi termasuk fasilitas daur ulang dan pemisahan komponen aromatik

Sistem evaporasi multi-efek (produksi bersama dengan mitra)

Sistem pencampuran ekstrak

Desain dan pembuatan sistem pembuangan residu otomatis setelah proses ekstraksi

Sistem pengeringan semprot

Sistem granulasi

fitur

Lini produksi Bubuk Kopi Instan (Pemrosesan bubuk kopi instan / mesin produksi / peralatan / lini) dirancang untuk kesempurnaan maksimal.Desain konstruksi yang sangat baik dan fitur kemudahan pengoperasian pabrik ini semakin ditingkatkan dengan pengoperasian yang mulus dan bebas repot.Sekarang Anda dapat menikmati secangkir kopi dan meningkatkan kenikmatan Anda dengan menyiapkan krimer kopi.YIBU memasok total pabrik secara turnkey yang melakukan proses lengkap mulai dari pengadaan Pra-Pemrosesan hingga pengemasan untuk produksi bubuk kopi instan.

IIsaya. Proses produksi dasar jalur produksi kopi:

Penerimaan biji kopi hijau-pemilihan dan penyimpanan biji kopi hijau-kuantifikasi, persiapan untuk pencampuran dan pemanggangan-pemrosesan penghancuran-pemrosesan ekstraksi dan pemulihan aroma (pemulihan gas buang) -pengolahan konsentrasi -proses penyemprotan-pemrosesan aglomerasi- -Aditif rasa-Pengemasan perawatan-penjualan kopi instan-penjualan dan ekspor dalam negeri.

Proses Manufaktur Memiliki Langkah-Langkah Berikut

① Biji kopi mentah dikirim ke tangki bahan baku oleh kipas Roots setelah disortir dan melewati layar getar.
② Biji kopi mentah dari tangki bahan baku ditimbang dan
Kemudian masukkan ke dalam baking furnace agar biji kopi menjadi matang.
③ Biji kopi matang dikirim ke bejana bahan matang melalui layar pelat pendingin dengan lubang.
④ Setelah dipecah dan ditimbang, biji kopi yang sudah matang dikirim ke pot ekstraksi untuk diekstraksi.
⑤ Cairan ekstraksi dikirim ke pot cairan ekstraksi melalui penyaringan dan pendinginan.
⑥ Untuk memekatkan cairan ekstraksi melalui konsentrator efisiensi ganda dan kemudian memompanya ke pot penyimpanan cairan pekat.
⑦ Menambahkan bahan pembantu untuk membuat bahan korek api saat cairan pekat masuk ke dalam panci bahan korek api.
⑧ Setelah penyaringan, campuran cairan pekat yang sangat cocok dipompa ke pengering semprot dari pengeringan semprot dengan pompa piston. (Jika ingin memproses butiran terlarut, dapat menggunakan granulator fluidisasi untuk melakukannya)
⑨ Setelah mencocokkan bahan, untuk membuat kemasan bagian dalam untuk daya Kering.(Misalnya: dikemas dalam tas atau botol kecil), setelah ini, mengemas tas atau botol kecil tersebut ke dalam karton dan kemudian menyimpannya di gudang.

III-1.Lini produksi kopi - proses pengolahan kopi dasar

Pembersihan kopi hijau, pemanggangan, penghancuran

Setelah mencuci dan memilih kopi hijau, pindahkan ke pemanggang.

Pemanggangan kopi, outputnya adalah 250 kg per batch pada suhu sekitar 180 ° -200 ° C, dan membutuhkan waktu sekitar 3 hingga 15 menit.

Setelah dipanggang, dikumpulkan ke penyimpanan, kemudian dihancurkan, dan kemudian diberi perlakuan instan.

Fasilitas pemisahan klarifikasi

Untuk memenuhi standar internasional kopi instan, klarifikasi merupakan bagian penting dari proses tersebut.Sistem yang terdiri dari filter dan sentrifugal digunakan untuk memisahkan bahan tidak larut dan ekstrak.

AKU AKU AKU-2. Ekstraksi lini produksi kopi

Kami menggunakan 8 wadah silinder untuk mengekstrak larutan kopi

Kami menyarankan untuk menyertakan silinder ekstraksi cadangan untuk memfasilitasi pekerjaan yang berkelanjutan.24 jam sehari dan 7 hari seminggu.Hitung volume yang sesuai untuk mencapai kapasitas pemanggangan yang lebih baik dan ekstraksi kopi yang dihancurkan, tuangkan dalam air panas sekitar 190 derajat Celcius, lebih banyak dikonsumsi dan terus bergerak ke atas, melewati setiap kolom dengan sedikit bubuk kopi, air.Aliran ini terus menerus melewati setiap silinder.Ekstraksi ini dilakukan secara terus menerus, mengisi celah antara bubuk kopi silinder baru.Pada saat yang sama, terak menjadi basah.Perpindahan gas yang lebih baik ke atas dan ke luar.Ekstrak kopi meninggalkan silinder panggang dan tumbuk baru ini sebagai semacam jus.Konsentrasi zat terlarut kopi berada pada kisaran 10% -30%

Air panas dan bubuk kopi rebus terus mengalir ke dalam silinder ini.Ekstrak yang diekstrak dari silinder kopi sangrai dan kopi bubuk dari bahan virgin ditarik sebentar-sebentar.Selama proses ini (ketika ekstrak memasuki silinder khusus untuk pemanggangan dan kopi bubuk dengan bahan segar dan ketika kondensat dikeluarkan dari silinder kopi dan dikeluarkan dari air) kopi menjadi basah, terekstraksi, dan larut telah terhidrolisis.Untuk sistem tujuh atau delapan silinder membutuhkan waktu 3 jam.Silinder meninggalkan air untuk mengalirkan material, memeriksa, menambah material dan kemudian menambahkan material.

Tangki ekstraksi

AKU AKU AKU-3. Pemulihan aroma lini produksi kopi

Ini mencakup dua langkah dasar:

-Pisahkan sebagian kecil sebelum proses ekstraksi dan tambahkan sebelum menambahkan.

-Pisahkan bagian aroma setelah proses penguapan untuk menjadikan produk minuman yang baik.Bagaimanapun, harus ditunjukkan bahwa ada dua opsi yang dapat dipilih pelanggan.

-Meningkatkan pengoperasian sistem PETRONCINI untuk memulihkan aroma dan rasa di seluruh ekstraksi sebelum sistem penguapan dipusatkan.Keuntungan: Hidrolisis keasaman produk pertanian alami telah dihilangkan selama periode penguapan, dan pada langkah ketiga ekstraksi, dan menggabungkan kembali total aroma dan rasa.Pemisahan sebelumnya menggunakan sistem kami dapat menjamin kualitas terbaik dan rasa yang sangat enak.Jika Anda memilih sistem pemulihan ini, Anda tidak perlu memisahkan bagian wewangian dari bagian yang terhidrolisis dalam proses ekstraksi, sehingga langkah sistem pemulihan wewangian menjadi mubazir.

Sistem tambahan dapat memperoleh padatan suhu rendah yang paling khas dan wewangian berkualitas tinggi, yang termasuk dalam sistem ekstraksi ini (sistem ALILT).

Detil Deskripsi

Kami dapat menyediakan perangkat pemulihan aroma kepada pelanggan, yang digunakan dalam lini produksi jus buah dan pulp terkonsentrasi.Sehubungan dengan peralatan pasteurisasi dan peralatan konsentrasi sebelumnya, alat ini dapat memulihkan sebagian besar zat aroma yang mudah menguap untuk mendapatkan rasa dan wewangian terkonsentrasi alami murni.Seluruh rangkaian peralatan terbuat dari baja tahan karat SUS304 berkualitas tinggi, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis penuh, yang dapat mewujudkan operasi otomatis.

Sistem ini terdiri dari kondensor, penukar panas, menara distilasi, tangki penyedap rasa, sistem kontrol, dll. Terintegrasi ke dalam modul, saluran pipa sederhana dan mudah dirawat.Menurut kondisi proses yang berbeda, penyesuaian adaptif dapat dicapai.Seluruh peralatan dapat menyelesaikan pemurnian dan penyulingan untuk mendapatkan kelipatan tinggi dari rasa alami dan zat aromatik lainnya.Lini produksi telah menjalani pemeriksaan produksi aktual, dengan risiko teknis rendah dan operasi yang stabil.

III-4 Penguapan konsentrasi jalur produksi kopi

Tangki konsentrasi vakum

Tangki perkolasi

Konsentrator film jatuh (evaporator)

Untuk mengurangi biaya pengeringan semprot, kami memusatkan konsentrasi ekstraksi padat dari 12-15% hingga 50%.Tentu saja, jika Anda menginginkan konsentrasi rendah, tidak masalah untuk mendesain ruang konsentrasi padatan 35%.Biasanya tidak menguntungkan.Aroma akan hilang selama penguapan, tetapi dengan sistem pemulihan wewangian kami, situasi ini dapat dihilangkan 100%.

AKU AKU AKU-5. Jalur produksi kopi-pengeringan semprot

Pengeringan semprot atau atomisasi adalah yang paling umum.Efektif dan ekonomis untuk mendapatkan kopi instan.Singkatnya, itu menjamin karakteristik kualitas tinggi dan rasa yang enak.Dalam proses ini, pengering berstruktur tinggi dengan nosel bertekanan sedang dan udara pengering digunakan dalam aliran paralel.Pemanasan udara tekan bergantung pada sistem yang secara langsung didukung oleh bahan bakar gas atau sistem yang didukung oleh bahan bakar uap atau cairan.Suhu pengeringan sangat penting.Untuk menjaga aroma tetap konstan, suhu harus lebih rendah.Keringkan produk yang tidak terdiri dari bubuk instan, dan buat bola berongga kecil menjadi partikel berukuran sekitar 100 ÷ 300 μm.Sistem injeksi CO2 diperlukan untuk mengurangi kerapatan curah.

Grup pemisah siklon

Pengering Semprot Cairan Presisi Seri PFSD (dengan IFB & EFB)

Seluruh Sistem Prosedurukembalis

Seluruh produksi dibagi menjadi tiga prosedur: satu adalah prosedur pra-pemrosesan, yang lainnya adalah proses Ekstraksi dan Pengeringan, yang lainnya adalah pengemasan.

1. Prosedur pra-pemrosesan

Biji kopi mentah
↓
Pemilihan sortir
↓ (mesin pengangkat hopper)
Penyaringan
↓ (kipas Roots)
kapal bahan baku
↓
Oven pemanggang
↓
Layar pelat pendingin dengan lubang
↓
kapal material kecil
↓
kapal bahan matang
↓ (kipas Roots)
kapal material kecil
↓
Pemecahan
↓
Penimbangan
↓
Ekstraksi
Proses Ekstraksi dan Pengeringan

Biji kopi matang pecah
↓
Buang air hidronium → penukar panas → Pompa Piston → Panci ekstraksi → buang ampasnya
↓
Filter garis ganda
↓
Pendinginan → air dingin, air intenerasi → pendingin
↓
Panci penyimpanan cairan ekstraksi
↓
Konsentrator film efisiensi ganda
↓
Panci penyimpanan cairan pekat
↓
Ganti panci
↓
Cocokkan bahan pot
↓
Pompa piston
↓
Pengeringan semprot
Pendinginan → air dingin → udara dingin dan air es → ↓
Mengumpulkan bubuk kering → menambahkan gula dan susu halus
↓ ↓
Kemasan eksterior Kemasan eksterior
↓ ↓
Kemasan eksterior dan kemasan Eksterior dan
Menempatkannya di gudang, memasukkannya ke gudang

Alat Pengabut Nozzle Tekanan berkualitas tinggi