Kontrol HMI Kapasitas Besar Mesin Granulator Serbuk Kering SUS316
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | XIANDAO |
Sertifikasi: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
Nomor model: | PGL-B |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Harga: | Negotiation |
Kemasan rincian: | Kotak kayu |
Waktu pengiriman: | 8~18 MINGGU |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
NAMA: | Mesin Granulator Penyemprotan PGL-B | Bahan: | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL |
---|---|---|---|
Sumber pemanas: | Uap / Listrik / Gas Alam / Diesel / Dll; | Motor: | ABB/ SIEMENS / SEW |
Kapasitas: | disesuaikan | Kontrol: | HMI & TOMBOL |
Berat jenis cairan: | 1,30kg/L | Dokumen: | LEMAK / IQ / OQ / PQ |
Cahaya Tinggi: | SUS316 granulator bubuk kering,HMI Control powder granulator machine,HMI Control dry powder granulator |
Deskripsi Produk
Mesin Granulator Penyemprotan PGL-B
Parameter teknik:
Barang | Satuan | Model | |||||||
PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
Ekstrak cair | min. | kg/jam | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
Maks. | kg/jam | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
Kapasitas fluidisasi | min. | kg/batch | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
Maks. | kg/batch | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
Berat jenis cairan | kg/L | 1.30 | |||||||
Volume wadah bahan | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
Diameter wadah: | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
Kekuatan kipas hisap | kw | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
Kekuatan kipas tambahan | kw | 0.35 | 0,75 | 0,75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
Uap | konsumsi | kg/jam | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
tekanan | Mpa | 0,40~0,60 | |||||||
Kekuatan pemanas listrik | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
Udara terkompresi | konsumsi | m3/mnt | 0,5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
tekanan | Mpa | 0,40~0,60 | |||||||
Suhu Operasional | °C | diatur secara otomatis dari suhu dalam ruangan hingga 160°C | |||||||
Kandungan air produk | % | 0,2% | |||||||
Tingkat koleksi produk | % | 99% | |||||||
Tingkat kebisingan mesin | DB | <77 | |||||||
Dimensi mesin utama | Φ. | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
H2 | mm | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
H3 | mm | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 |
Bahan: | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL | Sumber Pemanasan: | Uap / Listrik / Gas Alam Dll |
Dokumen: | LEMAK / IQ / OQ / PQ | Kapasitas: | Disesuaikan |
Kontrol: | HMI & TOMBOL | Motor: | ABB/ SIEMENS / SEW |
Fitur Mesin Pengeringan Semprot Dan Granulasi:
1. Integrasikan penyemprotan, pengeringan / granulasi cairan dalam tubuh dan realisasikan granulasi dalam satu langkah.
2. Menggunakan proses penyemprotan, sangat cocok untuk bahan baku tambahan mikro dan bahan baku sensitif termal.Kekuatannya 1-2 kali lipat dari mesin granulasi mendidih FL.
3. Kelembaban akhir produk bisa mencapai 0,1%.Itu dilengkapi dengan perangkat pengembalian bubuk.Tingkat pembentukan granul lebih dari 95%.0,2-2 mm butiran
4. Alat penyemprot multi-aliran rol dalam yang ditingkatkan dalam desain dapat mengolah ekstrak cair dengan gravitasi 1,3g/cm3.
5. Sangat aman bagi operator jika terjadi ledakan, karena perangkat ledakan diadopsi.
6. Tidak ada sudut mati.Oleh karena itu bongkar muat cepat, ringan dan bersih, memenuhi persyaratan GMP.
7. Granul dari mesin granulasi terfluidisasi Kimia sangat larut, dan lebih baik untuk memproduksi butiran kimia instan.
Rincian Produk
(Mesin granulasi) (Mesin granulasi) (Peralatan granulasi, peralatan granulasi, granulasi semprotan fluid bed, aglomerasi semprot)
Prinsip
Butiran bubuk dalam bejana (fluid bed) muncul dalam keadaan fluidisasi.Itu dipanaskan dan dicampur dengan udara bersih dan panas.Pada saat yang sama larutan perekat disemprotkan ke dalam wadah.Itu membuat partikel menjadi granulasi yang mengandung perekat.Menjadi kering tanpa henti melalui udara panas, kelembaban di granulasi diuapkan.Proses tersebut dilakukan secara terus menerus.Akhirnya membentuk butiran yang ideal, seragam dan berpori.
Aglomerasi semprotan bergerak sangat kecil, partikel bubuk di dalam fluidized bed dimana mereka disemprotkan dengan larutan pengikat atau suspensi.Jembatan cair dibuat yang membentuk aglomerat dari partikel.Penyemprotan berlanjut sampai ukuran aglomerat yang diinginkan tercapai.
Setelah uap air sisa di kapiler dan di permukaan menguap, ruang kosong dibuat di butiran sementara struktur baru dipadatkan seluruhnya oleh pengikat yang mengeras.Kurangnya energi kinetik dalam unggun terfluidisasi menghasilkan struktur yang sangat berpori dengan banyak kapiler internal.Kisaran ukuran aglomerat yang biasa adalah dari 100 mikrometer hingga 3 milimeter, sedangkan bahan awalnya dapat berupa mikro-halus.
Sistem elektronik dan keamanannya harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam 21 CFR Bagian 11 dan GMP Lampiran 11;
Data harus dikumpulkan pada interval waktu yang tepat dan disimpan dalam sistem dalam format tetap yang dapat dicetak/dibaca;
Aplikasi
Industri farmasi: tablet, butiran kapsul, butiran obat Cina dengan atau rendah gula.
Bahan makanan: kakao, kopi, susu bubuk, jus granul, penyedap dan sebagainya.
Industri lainnya: pestisida, pakan, pupuk kimia, pigmen, zat warna dan sebagainya.
Skema instalasi