Mesin Granulator Rotary Farmasi 20rpm untuk Ekstrusi Rol Kering
Detail produk:
Tempat asal: | CINA |
Nama merek: | XIANDAO |
Sertifikasi: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
Nomor model: | GZL |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Harga: | Negotiation |
Kemasan rincian: | Kotak kayu |
Waktu pengiriman: | 8~18 MINGGU |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
Nama: | GZL Series Roller Menekan Granulator | Aplikasi: | Bahan Makanan / Farmasi |
---|---|---|---|
Kapasitas: | 200kg/jam | Kondisi: | Menyerpihkan |
motor: | MENJAHIT ABB SIEMENS | MOC: | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL |
Dokumen: | LEMAK / IQ / OQ / PQ | Kecepatan Rol: | 8-20rpm |
Cahaya Tinggi: | Mesin Rotary Granulator 20rpm,Granulator Ekstrusi Rol Kering Farmasi,Mesin Rotary Granulator 200kg / jam |
Deskripsi Produk
Roller Seri GZL Menekan Granulator
Gambaran umum
GZL seri Dry roller ekstrusi granulator dirancang dengan baik dan dikembangkan oleh perusahaan kami sesuai dengan kebutuhan pelanggan, atas dasar menyerap teknologi granulasi bubuk canggih asing dengan hati-hati. Peralatan ini dapat membuat bahan baku bubuk langsung menjadi produk granular yang memenuhi kebutuhan pengguna, tanpa menambahkan intermediet dan aditif apa pun.Setelah ukuran produk granulasi seragam dan kerapatan curah meningkat secara signifikan, pada saat yang sama, dapat secara efektif mengendalikan polusi dan mengurangi limbah bubuk.Ini memiliki desain ilmiah, struktur kompak, proses teknologi sederhana, pengoperasian dan penggunaan yang mudah, sehingga merupakan pilihan ideal untuk granulasi produk bubuk Anda.
Seri GZL Granulator ekstrusi rol kering mengadopsi teknologi ekstrusi rol kering, dan memadatkan bubuk dengan kadar air kurang dari 10% menjadi tablet, kemudian melalui penghancuran, pemrosesan granul, penyaringan atau penyaringan, bahan tablet diubah menjadi butiran yang memenuhi persyaratan aplikasi .Granulator terutama bergantung pada pemadatan luar untuk memaksa material melewati celah antara dua rol yang berputar terbalik, dan kemudian material dipadatkan menjadi tablet. Selama proses pemadatan, kepadatan material yang dipadatkan yang tepat dapat meningkat 1,5~3 kali, sehingga mencapai persyaratan kekompakan tertentu.
Parameter teknik
Model/Barang | GZL-1 | GZL-2 | GZL-3 | GZL-4 | GZL-5 |
Diameter rol (mm) | 240 | 240 | 300 | 360 | 480 |
Lebar kerja efektif roller (mm) | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
Kecepatan rol (rpm) | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
Maks.Membentuk tekanan (MPa) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
Maks.Ketebalan lembaran (mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
Keluaran lembaran (kg/jam) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
Ukuran produk jadi (mm) | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
Output produk jadi (kg / jam) | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
Daya set utama (kw) | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
Total daya yang dilengkapi (kw) | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
Ukuran keseluruhan (L × W × H) (mm)
|
1500 × 2000 × 3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
Berat mati (t) | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
Catatan: 1. Hasil lembaran gulung dihitung berdasarkan kerapatan curah 1500kg/m3, kecepatan rol pada 20rpm. 2. Hasil produk jadi dihitung 50% dari total jumlah granulasi. 3. Ukuran produk jadi dapat disesuaikan dalam rentang yang besar dengan mengubah bukaan layar mesh penghancur dan prosesor granul. 4. Konsumsi daya aktual set utama adalah 70% dari daya motor yang dipilih. 5. Kecepatan rol disesuaikan dengan mengubah rasio transmisi katrol antara motor dan peredam. |
Rincian Produk
Aplikasi: | Bahan Makanan / Farmasi | Motor: | MENJAHIT ABB SIEMENS |
Kontrol Sistem: | HMI | Kondisi: | Menyerpihkan |
Kapasitas: | 200kg/jam | MOC: | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL |
Dokumen: | LEMAK / IQ / OQ / PQ |
Prinsip bekerja
Ketika bahan bubuk mentah dihilangkan gasnya, kemudian oleh hopper pengumpanan getaran, semua jenis bahan bubuk dimasukkan ke dalam hopper penggulung lembaran utama secara merata setelah dijatah oleh pengumpan sekrup horizontal, menjaga butiran pakan konstan di lembaran utama. hopper, dan kemudian sekrup kerucut memanjang (atau vertikal) diberikan ke bahan bubuk untuk pra-kompresi untuk membentuk lembaran yang digulung dan dibawa ke alur berbentuk busur untuk dua rol.Pada permukaan dua rol terdapat alur busur oblate atau alur berlian yang terdistribusi secara merata, melalui sepasang transmisi meshing roda gigi, dua rol berputar secara terbalik dengan kecepatan yang sama, dan menggigit bahan yang dibawa ke mulut alur oleh sekrup kerucut ke dalam alur, dan seketika pemadatan paksa dilakukan.Setelah dipadatkan, saat tekanan berkurang, material jatuh secara alami dari alur di bawah aksi oleh elastisitasnya (tegangan permukaan) dan gravitasi.Kemudian bahan yang diaglomerasi seperti jari yang diekstrusi masuk ke penghancur untuk dihancurkan oleh kelompok pisau putar.Bahan yang dihancurkan memasuki sistem pemrosesan granul.Melalui kelompok atau rakitan pisau putar, Butiran dan bahan bubuk parsial yang akan diproses diekstrusi ke dalam ayakan bergetar putar untuk penyaringan.Jadi sesuai dengan persyaratan ukuran dari pengguna, material menerima perlakuan dan klasifikasi penyaringan, sehingga produk granular seragam yang sesuai dengan persyaratan kualitas diperoleh, dan produk yang memenuhi syarat dikirim ke gudang produk melalui konveyor sekrup atau lift ember , dan bubuk yang tidak memenuhi syarat yang diayak akan dikembalikan ke tempat bahan mentah melalui konveyor sekrup untuk dipadatkan lagi. Dengan demikian, perawatan daur ulang tertutup dapat dilakukan.
Tekanan pemadatan dapat disesuaikan melalui tekanan silinder oli hidrolik sesuai dengan tuntutan operasi granulasi ekstrusi rol.
Dengan mengubah bentuk alur pada roller, bahan irisan, strip, dan bola datar dapat diperoleh.
Fitur
● Bahan dipadatkan dan dibentuk dengan tekanan mekanis, tidak boleh menambahkan aditif apa pun seperti bahan pembasah.Bubuk kering dapat digranulasi secara langsung, dan kemurnian produk dipastikan ..
● Kekompakan partikel dapat disesuaikan: dengan menyesuaikan tekanan rol, kekompakan produk jadi dapat dikontrol.
● Operasi siklus, untuk mencapai produksi yang berkelanjutan.
● Keluaran produk jadi tinggi, dan keluaran unit tunggal dapat mencapai lebih dari 2000 kg/jam (kepadatan curah 1,5 x 103 kg/m).
● Serbuk kering digranulasi secara langsung, tidak perlu proses pengeringan berikutnya, karena lebih menguntungkan untuk penyambungan dan transformasi proses yang ada.
● Kekompakan granul tinggi, peningkatan densitas curah yang lebih luar biasa daripada mode granulasi lainnya, terutama cocok untuk kasus di mana densitas curah produk meningkat.
● Dapat mengontrol pencemaran lingkungan, mengurangi limbah bubuk dan biaya pengemasan, dan meningkatkan kapasitas pengangkutan produk.
● Struktur kompak, perawatan yang mudah, operasi sederhana, proses teknologi pendek, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, tingkat kegagalan rendah, rentang aplikasi material yang lebih luas, dan tekanan roller dapat disesuaikan secara bebas sesuai dengan bahan yang berbeda.
● Perangkat makan dan alat angkut mengadopsi kontrol stepless konversi frekuensi, dan tingkat otomatisasi tinggi, yang dapat mencapai satu orang mengontrol beberapa mesin.Intensitas tenaga kerja lebih rendah dan dapat beroperasi terus menerus untuk jangka panjang dan lain-lain.
● Semua bagian transmisi utama mengadopsi bahan paduan berkualitas tinggi, baja tahan karat, bahan titanium, krom dan paduan yang diolah permukaan lainnya, karena sangat meningkatkan kapasitas ketahanan abrasi, ketahanan korosi, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan tekanan.Oleh karena itu, mesin ini memiliki masa pakai yang lebih lama.
1. bunker penyimpanan
2. pengumpan
3. motor pengumpan
4. bunker makan
5. Mesin bergulir
6. motor utama
7. perangkat penggilingan & granulasi
8. saringan getaran
Aplikasi
Industri petrokimia, Bioteknologi, Serbuk logam, Kimia halus, Industri farmasi, Bahan makanan, Pestisida, Pupuk kimia, Mineral, Batubara.
Bahan yang biasanya diterapkan
kapsul granular
Pigmen, deterjen
Katalisator
strontium karbonat
pupuk kimia
Karbon hitam putih
garam anorganik
Klorin Sianida Urea, zat pemutih
Pestisida
Oksida
Bahan debu daur ulang industri
Bubuk Pengecoran Besi
debu konverter
Timbal, Seng
Debu yang disaring
Debu aluminium
Penggilingan dan debu lainnya
Catatan: Selama proses pemadatan granul, beberapa pengikat tertentu dapat digunakan untuk pemadatan granul ketika bahan granul dipadatkan antara dua rol yang berputar terbalik.