 
|
80 Mesh Partikel 500kg / Pengering Tempat Tidur Fluida Berkelanjutan
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | XIANDAO |
| Sertifikasi: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Nomor model: | FL |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | Negotiation |
| Kemasan rincian: | Kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 8~18 MINGGU |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 20 SET PER BULAN |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama: | FL Series Fluidized Bed Granulator | Aplikasi: | Bahan Makanan / Kimia / Farmasi |
|---|---|---|---|
| Sumber pemanas: | Uap / Listrik / Gas Alam / Diesel / Dll; | suhu: | 50-180 |
| Partikel: | 20-80Mesh | Kapasitas: | 5-500kg/batch |
| MOC: | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL | Dokumen: | LEMAK / IQ / OQ / PQ |
| Cahaya Tinggi: | 80 Mesh Partikel pengering bed fluida kontinu,pengering bed fluida kontinu kimia,500kg / Pengering bed fluidized kontinyu batch |
||
Deskripsi Produk
FL Series Fluidized Bed Granulator (Prosesor Tempat Tidur Fluida)
Gambaran umum
Diakui bahwa granulator unggun terfluidisasi adalah kombinasi organik dari desain mekanis dan teknologi preparasi.Oleh karena itu ratusan mesin Granulasi baik untuk China atau negara luar negeri seperti Amerika Serikat, Jepang, Indonesia, Iran dan banyak negara lainnya dirancang khusus sesuai dengan karakteristik material dan persyaratan proses. Sejauh ini, kami telah memproduksi sepuluh spesifikasi, total 150 jenis model untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda, pengalaman praktis ini sangat bermanfaat bagi pelanggan lama atau klien baru di masa depan.
Rincian Produk
| Aplikasi: | Bahan Makanan / Kimia / Farmasi | Sumber Pemanasan: | Uap / Listrik / Gas Alam / Diesel / Dll; |
| Suhu: | 50-180 | Partikel: | 20-80 mesh |
| Kapasitas: | 5-500kg/batch | MOC: | SUS316 / SUS304 / BAJA KARBON, DLL |
| Dokumen: | LEMAK / IQ / OQ / PQ |
Deskripsi konfigurasi utama pabrik:
| Set utama | round bottom, round top, dan desain struktural pintu udara dingin;dibuat dari baja tahan karat;kekasaran dinding bagian dalam dengan Ra≤0.5u , dinding luar dipoles dengan lapisan matte. |
| kipas angin draf | Kipas buatan khusus, daya 11kw, volume udara: 3600M3 / jam, tekanan angin: 7000Pa;peredam kejut dipasang pada kipas;port inlet mengadopsi koneksi lunak tipe flange. |
| Peredam kejut | Ada cakram penghisap untuk peredam kejut di kipas, dan fondasi semen tidak diperlukan, yang mudah dipasang di lantai.Di sisi masuk udara, sambungan lunak tipe flensa diadopsi. |
| Penyaring udara | Filter primer + filter perantara, desain struktur perakitan cepat, yang mudah dirakit & dibongkar. |
| Pemanas udara | Mengadopsi pemanas senyawa dalam pipa baja tahan karat dan sirip paduan aluminium, dan efisiensi perpindahan panasnya tinggi.Sementara itu, mengadopsi katup penyesuaian proporsional untuk mengontrol laju aliran uap.Akurasi untuk kontrol suhu hingga ± 1 , yang dapat menjamin suhu konstan dalam proses pengeringan. |
| Mode penyegelan | Dengan penyegelan elevasi silinder, ini kokoh dan dapat diterapkan serta disegel dengan baik. |
| Kemoceng tipe pulsa | Ini memenuhi filtrasi dinamis, dan melalui peniupan terbalik ke setiap filter secara bergantian, kemudian bubuk dan debu yang menempel pada permukaan filter dan material di sekitarnya dikembalikan ke area kerja lagi. |
| Penyesuaian jumlah udara | 0-100% penyesuaian konverter frekuensi otomatis. |
| Mode kontrol | Kontrol PLC, operasi terkomputerisasi dengan antarmuka bahasa Inggris, fungsi perlindungan interlocking otomatis;integrasi mode kontrol industri modern dan kebutuhan komunikasi;pada saat yang sama meningkatkan kinerja seluruh pabrik, lebih menekankan pada kompatibilitas dan pengoperasian sistem yang berkaitan dan efisiensi tinggi. |
| Penghapusan debu dari gas ekor | Mengadopsi knalpot unik dan scrubber basah, yang dapat memulihkan debu secara maksimal, sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan nasional. |
| Pengatur suhu | Tampilan otomatis, kontrol dan alarm untuk suhu masuk dan keluar. |
| Lingkungan operasi |
Ketinggian di bawah 3500 meter;suhu dan tekanan normal;kering dan bersih;sanitasi dan rapi; Daya: sistem lima kawat tiga fase;AC220V/110V/60Hz.Selain itu, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan daya lokal dari pengguna asing. |
Parameter teknik
| barang | satuan | spesifikasi | ||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||
| kapal | volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 |
| diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | |
| kemampuan | min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 |
| maksimal | kg | 4,5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | |
| kipas | kecepatan | m3/jam | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 |
| tekanan | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | |
| kekuasaan | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | |
| konsumsi uap | kg/jam | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | |
| pengeluaran udara terkompresi | m3/mnt | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | |
| berat badan utama | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | |
| tekanan uap | KKL | 0.1-0.4 | ||||||||||
| suhu | disesuaikan pada kisaran dari suhu kamar hingga 120℃ | |||||||||||
| waktu kerja | min | 45-90 diputuskan sesuai dengan sifat bahan baku | ||||||||||
| mengumpulkan tingkat | % | 99 | ||||||||||
| kebisingan | dB(A) | 75dB(A) saat melakukan instalasi, mesin utama dipisahkan dari kipas. | ||||||||||
| ukuran (P×L×T) | m | 1.0 × 0.6 ×2.1 |
1.2 × 0.7 ×2.3 |
1,25 × 0,9 × 2,5 | 1.6 × 1.1 ×2.5 |
1,85 × 1,4 × 3 | 2.2 × 1.65 ×3.3 |
2.34×1.7 ×3.8 | 2.8 × 2.0 ×4.5 |
3 × 2.25 ×5.0 |
4×2.8×7.2 | |
Prinsip kerja
Butiran bubuk dalam bejana (fluid bed) muncul dalam keadaan terfluidisasi.Itu dipanaskan dan dicampur dengan udara bersih dan panas.Pada saat yang sama larutan bahan perekat disemprotkan ke dalam wadah.Itu membuat beberapa partikel menjadi butiran yang mengandung perekat.Menjadi kering tanpa henti melalui udara panas, kelembaban dalam butiran diuapkan dan zat perekat dipadatkan.Proses tersebut dilakukan secara terus menerus.Akhirnya membentuk butiran yang ideal, seragam dan berpori.
Prosestfitur teknis
Proses pencampuran, granulasi, dan pengeringan diselesaikan dalam satu langkah di dalam mesin;
Pengoperasian aman karena kantong kain penyaring anti-statis diterapkan untuk penyaring kantong.
Dengan proses granulasi bubuk, fluiditas ditingkatkan dan kebocoran debu berkurang;
Dengan proses granulasi bubuk, kelarutannya ditingkatkan, butiran yang disiapkan instan, dan butiran larut, tablet mudah hancur.
Aman bagi operator jika terjadi ledakan, karena ventilasi pelepas tekanan tipe tahan ledakan telah diatur, seperti yang dijelaskan bahwa beralih ke pengering bed Fluidized tipe Ex, kami mengatur ventilasi pelepas ledakan pada mesin.Begitu ledakan terjadi, mesin akan melepaskan ledakan ke luar secara otomatis dan aman, itu akan membuat/memperoleh kondisi yang sangat aman bagi operator.
Untuk proses pemuatan material, kami memiliki pilihan seperti pengumpanan vakum, pengumpanan angkat, pengumpanan pneumatik-conveyance negatif dan pengumpanan manual untuk pemilihan pelanggan.
Tidak ada sudut mati.Oleh karena itu bongkar muat cepat, dan dapat dicuci bersih, sehingga memenuhi persyaratan GMP.
Tingkat otomatisasi lebih ditingkatkan, dan pengoperasiannya sederhana, sehingga stabilitas kualitas produk dapat dijamin secara efektif.Mesin ini mengadopsi kontrol otomatis PLC, semua operasi sesuai dengan kebutuhan pengguna untuk mengatur parameter proses secara otomatis, dapat mencetak semua parameter proses, catatan asli benar dan dapat diandalkan.Sesuai sepenuhnya dengan persyaratan GMP produksi farmasi.
Untuk menjamin kualitas yang stabil, mode kontrol pemrograman otomatis PLC diadopsi, dan diagram alur titik kerja dengan sistem tampilan dinamis terkomputerisasi untuk kontrol operasi;konfigurasi kontrol operasi yang sangat baik menjamin keandalan yang tinggi untuk pergerakan pabrik dan bahwa parameter yang berjalan dalam sistem tidak akan dipengaruhi oleh faktor buatan dan dari luar.Prinsip-prinsip kontrol operasi adalah sebagai berikut:
Untuk titik kontrol kritis, kami mengadopsi komponen listrik yang diimpor, mengatur beberapa interlocking dan mutual interlocking;
Tampilan instrumen digital, kontrol suhu masuk dan keluar, alarm suhu berlebih;tampilan, kontrol, dan alarm suhu di dalam unggun fluida;
Katup penyesuaian proporsional mewujudkan kontrol suhu yang presisi, yang akurasinya mencapai ±1℃；
Indikator tekanan diferensial untuk distributor dan filter udara;
Pelepas tekanan yang aman: Dilengkapi dengan Expro.Membran (saluran ventilasi) di samping, dan begitu tekanan terlalu tinggi di dalam ruang pengering, membran akan ditembus dan tekanan tinggi akan dilepaskan di luar ruang;
Untuk mesin, tersedia CIP dan WIP, sesuai pilihan pelanggan.
Ini sangat cocok untuk bahan bubuk atau butiran, dan karena waktu pengeringan yang singkat, dan kecepatan relatif antara bahan dan udara panas besar, oleh karena itu cocok untuk bahan yang peka terhadap panas.
Kapasitas pengeringan tinggi: karena bahan diberikan oleh pengeringan wash-out, bumping, dan omni-bearing oleh udara panas, sehingga luas permukaan spesifik diperbesar, karenanya memperkuat perpindahan massa dan panas, dan kapasitas pengeringan adalah tinggi.
Kelembaban akhir yang dikontrol secara efisien: umumnya kelembaban material dapat dikontrol dalam lingkup tertentu, ditambah pengaturan waktu pengeringan yang bebas, melalui koordinasi terpadu dengan suhu masuk dan keluar, akhirnya pengering bed fluida dapat mengontrol indeks kelembaban akhir.
Kemoceng tipe pulsa baru dan asli: inti filtrasi terbuat dari layar anyaman stainless steel secara khusus.Jenis inti filtrasi bergelombang ini memiliki: jumlah ventilasi udara yang besar, efisiensi penyaringan yang tinggi, pencucian yang mudah, replacibility yang kuat, kinerja anti-statis dan ketahanan suhu tinggi yang baik.
Mendapatkan standar perlindungan lingkungan: sistem berjalan dalam situasi tekanan tertutup dan negatif, yang menghindari debu beterbangan;sementara tidak ada sudut mati untuk pembersihan dan pencucian, juga tidak ada kontaminasi yang bersilangan, sehingga potensi risiko pencemaran lingkungan operasi dihilangkan.
Intensitas tenaga kerja rendah: menurut bahan yang berbeda, metode yang berbeda untuk memberi makan dan pemakaian diadopsi untuk mendapatkan makan dan pemakaian otomatis dan terus menerus.
Keuntungan pabrik dalam Konfigurasi
Komponen konfigurasi utama pabrik sangat kuat dalam fungsi, maju dalam desain, unggul dalam kinerja, dan dapat diandalkan dalam kualitas dan lain-lain. Semua ini memastikan bahwa pabrik ini memiliki kinerja biaya tinggi dari semua aspek, sehingga pelanggan dapat membeli dengan senang hati dan menggunakannya dengan percaya diri.
Bertindak sebagai bagian utama dalam lini produksi Dosis Padat
Ruang granulasi aglomerasi
Pilihan
Pengisian produk dengan mesin pengangkat.
Pengisian produk dengan sistem transfer vakum
Pencetak
sistem WIP
Aplikasi
Industri farmasi: kapsul tablet, obat larut instan, butiran gula rendah atau tanpa gula obat tradisional Cina, butiran kapsul.
Bahan makanan: kakao, kopi, susu bubuk, jus butiran, penyedap dan sebagainya.
Industri lainnya: pestisida, bahan pakan, pupuk kimia, pigmen, zat warna dan sebagainya.
Pengeringan: bubuk basah atau bahan granul;
Pelapisan: lapisan pelindung pil, pewarnaan, pelepasan terkontrol, film tipis, atau pelapisan butiran dan pil yang diselesaikan dengan usus.
Skema instalasi