Mesin Spray Dry Fluidized

Seri PFSD Presisi Fdicairkan Sberdoa Dryer

Rincian Produk

Precision Fluidized Spray Dryer (PFSD) adalah salah satu desain pengering semprot tersukses yang pernah dikembangkan. Alat ini digunakan untuk mengeringkan banyak produk yang banyak di antaranya sangat sulit diproduksi dalam bentuk bubuk menggunakan teknologi pengeringan konvensional.

Selain itu, PFSD menggabungkan teknologi fluidisasi dan pengeringan semprot, sehingga memungkinkan ukuran dan struktur partikel dapat dikontrol dengan mudah. ​​Oleh karena itu, PFSD sering digunakan sebagai aglomerator pengering semprot atau granulator pengering semprot, di mana pengeringan diselesaikan dengan bubuk yang sangat rendah. suhu disimpan.Fungsi penting lainnya adalah dapat diterapkan dengan sempurna dalam pengeringan dan pembentukan produk yang peka terhadap panas.

Pengering semprotan bed terfluidisasi presisi PFSD dapat langsung menyiapkan produk dengan spesifikasi sebagai berikut dari bahan baku cair:

◆ Produk bubuk (ukuran partikel rata-rata 50μ ~ 100μ)

◆ Produk biji-bijian (ukuran partikel rata-rata 150μ ~ 400μ)

◆ Produk halus (ukuran partikel rata-rata 70μ ~ 120μ)

Pompa Diafragma Bermerek Feluwa

Untuk mengontrol kualitas produk dengan mengontrol parameter proses utama, seperti kadar air produk, struktur partikel, distribusi ukuran partikel, kelarutan, pencampuran, pembasahan, untuk mempertahankan rasa dan rasa asli.berkualitas dan suku cadang yang sangat andal dapat memungkinkan pabrik lebih efisien dan masa pakai lebih lama, dan sistem pembersihan di tempat (CIP) dapat memperpanjang waktu produksi yang efektif secara maksimal.

Keuntungan Teknis:

● Bubuk yang mengalir bebas diproduksi dalam proses aglomerasi atau granulasi.

● Bubuk yang diproduksi memiliki kandungan partikel kecil yang sangat rendah (As disebut sebagai partikel bebas debu).

● Dapat mengeringkan banyak produk termoplastik dan higroskopis yang tidak dapat diproses oleh peralatan lain;

● Ideal untuk produk yang peka panas karena suhu partikel dijaga tetap rendah selama proses pengeringan.

● Karena penggunaan pengeringan suhu rendah, kepadatan volume produk meningkat dan kandungan udaranya berkurang.

● Pengeringan diselesaikan pada suhu pengeringan saluran keluar yang rendah, memberikan efisiensi pemanfaatan energi yang tinggi.

● Serbuk halus dalam gas buang berkurang, dan kehilangan produk berkurang.

Struktur dan komposisi peralatan

● Alat penyemprot

Nozzle atau rotary atomizers digunakan untuk menyemprotkan cairan umpan ke dalam tetesan.

● Penyebar udara

Desain yang dipasang di atap mengontrol pola aliran udara di ruang pengering.

● Sistem udara panas

Memberikan udara panas untuk pengeringan.Menggabungkan unit pemanas minyak, gas, uap, dan listrik.

● Ruang pengeringan

Ruang silinder dengan tempat tidur fluida dipasang di dasar kerucut.

● Sistem pembuangan udara

Memisahkan partikel udara dari udara pengering yang keluar dari ruang pengering. Siklon dan atau filter kantong digunakan.

● Sistem penanganan bubuk

Dalam sistem pneumatik atau getaran, atau sistem getaran, atau unggun fluida yang dipasang secara eksternal.

Disk Rotary Atomizer

Keunggulan proses dan karakteristik tempat tidur PFSD Fluidized

Spray Dryer (dengan Upper SEBUAHir V.enting)

I. Karakteristik pengangkutan cairan bertekanan tinggi

Dengan pompa tekanan tinggi Tri-piston sesuai dengan persyaratan kebersihan makanan.

Penyesuaian kecepatan konversi frekuensi diterapkan ke Motor, dan keluaran fluida yang stabil tanpa pulsa.

Tekanan keluaran maksimum hingga 300bar.

Dengan isolasi pipa bertekanan tinggi, menjaga karakteristik emulsifikasi dan viskositas cairan.

II.Karakteristik atomisasi nosel semprot:

Atomisasi nosel spiral bertekanan tinggi, sudut semburan dan tekanan semprotan dapat dipilih sesuai dengan viskositas material dan diameter tetesan yang diatomisasi.

Perlindungan aliran udara suhu rendah di sekitar nosel atomisasi, mencegah segel nosel dari kegagalan yang disebabkan karena suhu tinggi.

AKU AKU AKU.Karakteristik menara pengeringan:

Model aliran udara menara kering adalah sejenis mode fluida campuran;

Aliran udara panas berkecepatan tinggi bergerak ke bawah secara vertikal di tengah bagian atas pengering tanpa aliran yang cacat, bersentuhan dengan tetesan yang dikabutkan sepenuhnya di tengah saluran keluar udara panas, meningkatkan efek perpindahan panas;

Pengeringan menara knalpot udara atas adalah sejenis pengeringan aliran campuran, dan aliran aliran tetesan dibagi menjadi: aliran arus bersama untuk periode pengeringan laju konstan, aliran udara pembuangan campuran untuk periode pengeringan perlambatan, dan pancaran udara panas tersebar untuk mengeringkan bagian bawah tower cone, kemudian disekatkan kembali ke atas, sehingga bahan yang dikeringkan dipisahkan dengan udara.Ketika udara mengalir ke atas dengan cepat, Tirai Udara berbentuk Cincin raksasa muncul di sepanjang dinding internal menara, sehingga bubuk basah diisolasi dengan dinding bagian dalam menara, dan secara efektif bubuk dapat dicegah agar tidak menggumpal di dinding menara.Pada saat yang sama, waktu pengeringan ditingkatkan dan energi panas udara pengering lebih efektif digunakan.

Bahan dapat ditampi, dan bubuk halus dipisahkan dari sisi keluar dari keliling puncak menara dan mengalir ke pemisah siklon;partikel kasar langsung jatuh ke dasar fluidized bed di bagian bawah menara.

IV. Karakteristik IFB:

Bahan dikeringkan / didinginkan dalam kondisi terfluidisasi, yang stabil dan seragam pada kondisi suhu dan kelembaban rendah di dalam unggun terfluidisasi internal.Ini dapat mengurangi konglutinasi debu di dasar menara secara maksimal.Lebih mudah untuk menghasilkan produk butiran bebas debu;Ini sangat cocok untuk bahan dengan sifat seperti: kadar lemak tinggi, stabilitas termal buruk, termoplastik, higroskopis dan perekat pada kadar air tinggi.Bahan-bahan tersebut seperti produk susu, perisa mikroenkapsulasi, kopi mate, bubuk kuning telur, bubuk buah dan sayuran dll.

V.Karakteristik EFB:

Untuk fluidisasi akhir, pengeringan dan pendinginan produk, untuk mendapatkan produk bebas debu yang sesuai dengan peraturan tentang kadar air dan suhu, untuk menjaga konsistensi sifat produk.

Piston-fluida diterapkan untuk memfluidisasi, menghasilkan pengeringan dan pendinginan yang seragam untuk mengeringkan bahan.Frekuensi motor getaran dan gaya penggerak dapat disesuaikan untuk mengontrol waktu pengeringan / pendinginan terfluidisasi.

VI.Karakteristik proses aglomerasi dengan fine-powder-return:

Serbuk halus yang dikumpulkan oleh siklon dibawa oleh udara bertekanan positif ke zona atomisasi menara pengeringan, kemudian bertabrakan dan menggumpal dengan tetesan dan partikel basah, dan partikel teraglomerasi terbentuk.

ReferensiFrendah Crusa jantan

Parameter teknik

Pengujian produk, eksplorasi proses dan layanan teknis

Xiandao Company adalah pabrik profesional yang berspesialisasi dalam penelitian proses, desain, dan fabrikasi untuk pengering semprot dan granulator unggun fluida.

Perusahaan mendirikan lab khusus untuk menyediakan layanan pengujian bagi klien (dikenakan biaya), dan data teknis yang diperoleh akan memberikan dasar penting untuk memilih dan merancang peralatan skala besar.

Kami juga bertanggung jawab untuk menyediakan konfigurasi pabrik yang dioptimalkan, pemilihan model dan desain, dan kami juga membimbing klien untuk memenuhi instalasi, komisioning dan pelatihan untuk operator, dan memberikan pengalaman operasi praktis.