 |
Kapasitas Besar Pengering Aliran Udara Pati 20TPH Berkelanjutan
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | XIANDAO |
| Sertifikasi: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Nomor model: | DG |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | Negotiation |
| Kemasan rincian: | Kotak kayu |
| Waktu pengiriman: | 8 ~ 18 MINGGU |
| Syarat-syarat pembayaran: | L / C, T / T |
| Menyediakan kemampuan: | 20 set per bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | mesin pengering pati | moc: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, DLL |
|---|---|---|---|
| Sumber Pemanasan: | Uap / Listrik / Gas Alam Diesel / Dll | Motor: | ABB / Siemens / SEW |
| Kapasitas pati: | 0,5-20TPH | Penguapan air: | 5-2000kg |
| Sistem pengaturan: | PLC + HMI / Kontrol Tombol | Merek: | XIANDAO |
| Cahaya Tinggi: | Pengering Aliran Udara 20TPH,Pengering Aliran Udara 2000kg,mesin pengering pati 20TPH |
||
Deskripsi Produk
Pengering Aliran Udara Seri DG Untuk Pati
Gambaran umum
Pengering aliran udara seri DG adalah pabrik pengeringan untuk mengeringkan jagung, kentang, dan bahan pati lainnya yang diproses dengan metode basah setelah proses pengeringan.Ini juga untuk mengeringkan bubuk sensitif panas atau bahan irisan dengan kecepatan cepat.
Bahan basah disebarkan ke aliran udara panas (atau gas) yang membawanya melalui saluran pengering.Menggunakan panas dari aliran udara, bahan mengering saat dibawa. Produk jadi yang dikumpulkan menggunakan siklon, dan / atau filter bag.Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau bag filter untuk pembersihan akhir gas buang guna memenuhi persyaratan emisi saat ini.
Produkdetailnya
| Bahan: | SUS316 / SUS304 / CARBON STEEL, DLL | Sumber pemanas: | Uap / Listrik / Gas Alam Diesel / Dll |
| Temp .: | 100-500 ℃ | Penguapan Air: | 5-2000kg |
| Sistem pengaturan: | PLC + HMI / Kontrol Tombol | Motor: | ABB / Siemens / SEW |
Parameter produk
| Model | Kapasitas pati t / jam | Total daya KW | Konsumsi uap air Kg / Kg | Kelembaban pati jadi ％ |
| DG-0,5 | 0,5 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ | |
| DG-0.8 | 0.8 | 21.6 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-1 | 1 | 24.6 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-1.2 | 1.2 | 26.6 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-1.6 | 1.6 | 30.1 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-2 | 2 | 47.6 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-2.6 | 2.6 | 59.5 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-3.2 | 3.2 | 75 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-3.6 | 3.6 | 95 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-5 | 5 | 123.4 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-6 | 6 | 170 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-10 | 10 | 223.5 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
| DG-20 | 20 | 440 | 1.8-2.0 | 12-14 ％ |
Prinsip
1. Di pengering, aliran udara panas berkecepatan tinggi menopang bahan mentah dalam keadaan ditangguhkan, kemudian bahan tersebut dikeringkan.Karena kecepatan aliran udara sangat tinggi, dan material tersuspensi dalam aliran udara, permukaan perpindahan panas antara udara dan padatan besar, kecepatan perpindahan panas tinggi, dan waktu pengeringan pendek (biasanya dalam beberapa detik).Ini sangat cocok untuk mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas.
2. Dalam proses pengeringan, udara bersih yang sejuk dipanaskan dengan pemanas udara, dan dicampur dengan pati basah yang dikirim oleh spiral feeder dan material raiser.Pati basah dikeringkan sebentar.Pati kering dibuang melalui pemisah sentrifus dan katup putar.
Fitur
1. Mesin ini menggabungkan teknologi whirl dengan teknologi fluiditas, ejeksi dan smashing.
2. Peralatannya kompak dan ukurannya kecil, efisiensi produksi yang tinggi dan terus menerus dalam produksi.Telah disadari bahwa peralatan kecil dapat melakukan produksi besar.
3. Kapasitas pengeringan mesin ini besar tetapi konsumsi energinya rendah.Efisiensi panasnya tinggi.
4. Waktu tinggal material sangat singkat.Kualitas produk akhir sangat bagus.Mesin dapat digunakan untuk mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas.
5. Untuk tekanan negatif atau operasi tekanan mikro-negatif, mesin ini bagus untuk kekencangannya dan efisiensinya tinggi sehingga dapat menghilangkan pencemaran lingkungan.
6. Efisiensi pengeringan yang tinggi memberikan biaya energi yang rendah
7. Pemrosesan berkelanjutan dengan waktu pengerjaan yang singkat
8. Biaya overhead operator rendah dan biaya perawatan minimum
9. Waktu tinggal terkontrol memungkinkan pengeringan suhu tinggi
