1.5m3 / Min Pengering Bed Fluidized Horizontal, SUS304 Pengering Bed Fluidized Kontinyu

FG(Pengering Bed Fluida)( Pengering FBD )/Mesin Pengering Bed Fluid Farmasi Vertikal(Pengeringan Ranjang Cairan Mesin)

Gambaran umum

Pengeringan dengan fluidized bed dapat digunakan di seluruh industri pengolahan bubuk.Dalam industri farmasi, metode inovatif ini telah menggantikan pengeringan baki yang memakan waktu lama: Proses pengeringan dengan fluidized bed drying mengurangi waktu pengeringan dalam oven pengering sekitar dua puluh kali lipat.Selain itu, fluidized bed drying memberikan kondisi pengeringan yang terkontrol dan seragam dibandingkan dengan pengeringan yang tidak rata di dalam tray.

Rincian Produk:

Parameter teknik

Catatan:

Suhu: Dapat disesuaikan dari sekitar hingga 120 ℃;

Tingkat pengumpulan:> 99%

Waktu pengoperasian: 15~30 menit (tergantung bahan)

Isi produk akhir: ~ 0,2%

Kebisingan:≤75dB

Prinsip:

Udara segar disaring oleh dua atau tiga filter dan kemudian memasuki sistem pemanas untuk pemanasan.Setelah dipanaskan, udara panas masuk ke dalam ruang pengering dan meledakkan material di dalam mangkuk FBD dan membiarkan material ke dalam kondisi fluidisasi.Selama periode ini, bahan dikeringkan.Saat pelanggan menggunakan mesin, mereka dapat mengatur prosedur dan parameter sesuai dengan persyaratan proses, lalu menyalakan mesin.

FG-B fluid-bed dryer dan FBG 2 bar shock resistance fluid bed dryer populer digunakan untuk pengeringan bubuk dan partikel di industri farmasi, makanan, pakan, kimia.Fluidized bed adalah hamparan partikel padat dengan aliran udara yang melewati partikel dengan laju yang cukup besar untuk membuatnya bergerak.Saat udara bergerak melalui lapisan partikel, partikel berperilaku seperti air mendidih.Gerakan aktif menciptakan potensi pencampuran yang lebih baik dan menghasilkan properti isotermal.Dalam unggun terfluidisasi yang menggelegak, tidak ada gradien suhu di dalam massa partikel terfluidisasi.Karena suhu dan volume udara dapat disesuaikan dengan tepat, prosesnya mencapai perpindahan panas yang cepat sehingga sangat efisien, namun lembut pada produk.

Struktur tanaman:

1. MASUKKAN AHU

Inlet AHU terdiri dari filter Primer (G4), filter Post (F8), filter efisiensi tinggi (H13) dan pemanas dengan kontrol suhu yang akurat.Aliran udara masuk, kecepatan dan tekanan bervariasi dan dapat dikontrol.Untuk heater bisa berupa steam radiator, heater listrik, tungku gas dan sebagainya.

2. STRUKTUR TUBUH UTAMA

Struktur bodi utama terdiri dari mangkuk bawah, mangkuk produk bergerak dengan troli, ruang terfluidisasi, ruang ekspansi/rumah filter.Mangkuk bawah, wadah produk, dan ruang fluidisasi adalah gasket silikon tiup yang disegel dengan sensor inspeksi udara kompres untuk memastikan penyegelan yang andal.

3. FILTER PRODUK

Filter kantong berstruktur ganda dalam dua bagian (jika diminta, filter baja tahan karat tersedia) adalah gasket silikon tiup yang disegel di antara permukaan bagian dalam ruang ekspansi dengan sensor inspeksi udara kompres untuk memastikan penyegelan yang andal.Sensor debu dipasang pada pipa knalpot dan saling mengunci dari sistem kontrol untuk mengamankan keamanan produk selama tahap pemrosesan.

4. KNALPOT AHU

Filter pengumpul debu knalpot dirancang ramah lingkungan.

Fitur :

Struktur unggun fluidisasi berbentuk bulat untuk menghindari sudut mati.Di dalam hopper terdapat alat pengaduk untuk menghindari aglomerasi bahan baku dan membentuk saluran aliran.Granul dibuang melalui metode membalik.Sangat nyaman dan penuh.Sistem yang habis dapat dirancang sesuai permintaan.

Ini dioperasikan pada kondisi tekanan dan segel negatif.Udara disaring.Oleh karena itu sederhana dalam operasi dan nyaman untuk dibersihkan.Ini adalah peralatan ideal yang sesuai dengan persyaratan GMP.

Untuk varian proses granulasi semprot, aglomerasi semprot atau pelapisan semprot, perlu diperhatikan bahwa tidak hanya kelembapan yang perlu menguap hingga mencapai nilai sisa yang ditentukan, tetapi juga pengeringan berlangsung selama seluruh proses penyemprotan.Suhu udara masuk yang terlalu tinggi dapat menyebabkan jembatan cairan yang tidak mencukupi, struktur butiran yang tidak stabil, atau film yang tampak tidak homogen.

Fluid bed untuk mencapai media transmisi panas yang cepat.

Aplikasi:

Mesin ini terutama digunakan untuk mengeringkan bubuk atau butiran dari industri farmasi, bahan makanan, kimia dan beberapa lainnya.

Item opsional:

1. 2Bar & 10Bar POWDER EXPLOSION

Desain bukti ledakan bubuk 2bar dan 10bar dapat dipilih untuk memastikan keamanan operator, peralatan, dan lingkungan dengan perangkat pentanahan yang andal.

2. Pengisian produk oleh mesin pengangkat

Pengisian produk oleh mesin transfer vakum 3. Melalui struktur dinding untuk mesin sesuai permintaan

Bagan alur proses

Fluid Bed KeringehUntuk Farmasi