Ukuran Partikel Seragam Peralatan Pengering Semprot Horizontal HSD

Deskripsi Produk

Pengering semprot horizontal seri HSD

Pengantar singkat

HSD Series H.orizontal Sberdoa Dryerberbeda dari pengering semprot vertikal konvensional.Badan menara persegi panjang terletak di tanah, pistol dari sisi badan menara memberi makan, melepaskan dari sisi lain.Bahan tersebut dapat disemprotkan dengan pompa bertekanan tinggi dan kemudian sepenuhnya bersentuhan dengan udara panas yang berada di sisi yang sama.Kering dalam waktu yang sangat singkat.Produk jadi jatuh di pelat bawah menara karena gravitasi, dan bahan di pelat melewati pengikis untuk masuk ke port penerima.
Setelah pengeringan, produk jadi memiliki fluiditas yang baik, residu kecil, pemuatan manual, stabilitas yang baik, ukuran partikel yang seragam, dan hasil yang tinggi.

Banyak digunakan dalam protein kuning telur, sel darah, plasma, makanan, kimia dan industri lainnya.

Rincian Produk

fitur

• Ukuran partikel yang lebih rata-rata, hasil yang lebih tinggi, lebih sedikit limbah dan lebih sedikit kerugian;
• Tidak ada siku, hilangkan fenomena penyumbatan pipa;
• Sistem memiliki resistansi yang lebih kecil, kipas bertekanan lebih rendah dapat diadopsi dengan konsumsi energi yang lebih rendah;
• Ruangnya padat.Blower udara, kipas angin dan pemanas dapat ditempatkan di atas menara untuk mengurangi area yang ditempati.Ketinggian peralatan dikurangi lebih dari setengahnya dari tipe vertikal.

Prinsip kerja

Setelah udara disaring oleh filter dan dipanaskan oleh pemanas, ia masuk ke distributor udara panas yang ada

ruang pengering.Melalui distributor udara panas, udara panas akan masuk ke ruang pengering secara merata.Pada

saat yang sama, pompa pengumpanan akan mengirim bahan cair ke pistol penyemprot tekanan (nozzle).Bahan cair

akan disemprotkan menjadi tetesan halus.Itu membuat area kontak bahan cair dan udara panas banyak

lebih besar, kelembapan diuapkan dengan cepat.Dalam waktu yang sangat singkat, bahan cair dikeringkan menjadi bubuk.Bubuk

jatuhkan bagian bawah pengering ke bawah.Sebagian besar produk diterima oleh transmisi scraper dan auger.

Bubuk halus yang lebih sedikit akan masuk dengan gas ekor ke dalam pengumpul debu jenis kantong yang berada di akhir pengeringan

ruang.Debu dan bubuk dikumpulkan oleh konveyor sekrup.Gas bagian belakang dibuang oleh kipas angin.

Fitur mesin ini adalah:

1. Kecepatan pengeringan sangat cepat
Luas permukaan material sangat meningkat setelah semprotan tekanan, dan kelembaban 90 ~ 95% dapat diuapkan secara instan di udara bersuhu tinggi.Hanya perlu sepuluh detik hingga puluhan detik untuk menyelesaikan waktu pengeringan.
2. ruang lebih kecil
Dibandingkan dengan pengering semprot vertikal, model ini mengadopsi metode umpan masuk horizontal, ketinggian peralatan sangat berkurang dan perangkat penghilang debu tidak dirancang oleh tubuh yang terbelah.Strukturnya kompak dan pengaturannya masuk akal.Jadi, luasnya sangat berkurang, investasi bangunan pabrik dan bantalan beban peralatan juga berkurang.
3. Produk berkualitas tinggi
Struktur peralatannya lebih sederhana.Waktu pengeringan produk pendek dan serbuk kasar dan halus dari produk dikumpulkan.Ini dapat memenuhi semua jenis indeks kualitas, seperti distribusi ukuran, bentuk produk, kualitas produk, warna, aroma, rasa, aktivitas biologis, dan kandungan basah produk.
4. Mudah dioperasikan dan dibersihkan.
Model ini lebih sederhana dalam pengoperasian, otomatisasi lebih tinggi, dan tingkat kegagalan lebih rendah.Pembersihan internal peralatan nyaman dan tidak ada sudut mati.Dibandingkan dengan pengering vertikal, mesin ini tidak memiliki bahaya tersembunyi dari pekerjaan udara mulai dari produksi, pemasangan, pembersihan, hingga pemeliharaan.

Menanam konfigurasis dan deskripsi struktur

Jenis hpemakan
Karena sumber panas yang digunakan berbeda-beda, biasanya ada energi listrik, uap, gas buang, batu bara, minyak dan lain sebagainya.Kontrol bentuk tungku pemanas berbeda.Itu dapat dipilih sesuai dengan persyaratan produk dan kondisi di berbagai tempat.Untuk lebih jelasnya dan instruksi pengoperasian jenis ini, silakan merujuk ke manual.

Jenis pemanas konvensional:

1).Pemanas listrik
2).Penukar panas uap
3).Penukar panas perpindahan panas
4) pembakaran langsung atau tidak langsung dari gas alam (atau gas lainnya).
5).Pembakaran batubara langsung / tidak langsung
6).Minyak bakar langsung / tidak langsung
7).Gas buang

Saat ini, mesin ini mengadopsi perpindahan panas uap, pemanas listrik, dan pemanas langsung gas alam.

2. Saringan udara
Menurut persyaratan yang berbeda, saluran masuk udara sistem biasanya dilengkapi dengan filter udara.Berikut adalah pilihan opsional:
1).Filter udara kasar
2).Filter udara efek sedang
3).Filter udara sub-efisien
4).Filter efisiensi tinggi
5).Filter suhu tinggi dan efisiensi tinggi

3. Distributor udara panas
Udara panas masuk ke ruang pengering secara horizontal, udara panas dan tetesan melakukan pertukaran pemanasan dan massa.Di satu sisi, tingkatkan kontak gas dan cairan dan perkuat proses pengeringan.Di sisi lain, untuk mencegah bahan dinding yang setengah basah menempel ke dinding.

4.Jenis fpompa
Berikut ini adalah jenis pompa umpan pengering semprot tekanan:
1).Pompa sekrup
2).Pompa roda gigi
3).Pompa homogen
4).Pompa diafragma (alat penstabil pendukung)
5).Pompa selang bertekanan tinggi
6).Pengiriman pneumatik

Pistol semprot bertekanan/ nozzle

Keuntungan utama:
1) Struktur sederhana dan biaya rendah
2) Perawatan mudah dan perakitan nyaman
3) Dibandingkan dengan aliran udara dan tipe sentrifugal, daya atomisasi relatif lebih rendah.

Kerugian utama dari pistol semprot bertekanan/ nozzle adalah:
1) Pompa bertekanan tinggi harus disesuaikan.
2) Karena lubang penyemprotan kecil, maka harus disaring secara efektif agar tidak tersumbat.
3) Lembaran semprot mudah dipakai, untuk bahan aus yang lebih besar, lembaran yang disemprot harus terbuat dari bahan tahan aus.
4) Bahan viskositas tinggi tidak mudah diatomisasi.

6. Ruang pengeringan
Ruang pengering terdiri dari cangkang, bingkai, badan laras internal dan lapisan isolasi.Ada bingkai antara badan laras eksternal dan laras internal yang diisi dengan kapas isolasi termal dengan 100mm.Desain ukuran ruang pengering yang wajar dapat memenuhi kapasitas pengeringan sekaligus mengurangi viskositas menara sebanyak mungkin.Saluran masuk dan keluar udara panas dari ruang pengering masing-masing dilengkapi dengan suhu pengukuran tahan panas, dan indikator suhu dipasang pada kabinet operasi listrik.Untuk pengamatan kondisi semprotan, ruang pengering dilengkapi dengan lampu penerangan dan jendela observasi.Agar nyaman untuk dibersihkan, ruang pengering memiliki pintu pembersih.

7. Pemisah padatan udara
Sesuai dengan persyaratan karakteristik produk dan persyaratan lingkungan berbagai bahan, pengering dilengkapi dengan pemisah padat udara berikut.
1).Pemisah siklon
2).Pemisah tersebar
3).Filter bag / rumah filter / pengumpul debu
4).Pembersih basah / atau pengumpul debu basah
5).Ruang pemukiman
6).Presipitator elektrostatis

catatan:

Pembersih basah / pengumpul debu dibagi menjadi pembersih basah Venturi dan pengumpul debu basah semprot.Pengumpul debu jenis kantong memiliki beberapa pilihan, seperti jenis kantong konvensional, kantong kain berlapis film, kantong kain tahan suhu tinggi, kantong kain anti statik dan lain sebagainya.
Saat ini, perangkat pemisah yang umum adalah bag filter.

8. Recuperator limbah panas
Dari gas buang, panas limbah didaur ulang dan digunakan kembali.Gas ekor (suhu 80-120) akan dipanaskan hingga 40-70 C melalui dua pertukaran panas tidak langsung dari perangkat, yang dapat sangat mengurangi konsumsi energi pengering dan mengurangi biaya operasi sekitar 10-20%

9. Kipas sentrifugal dan pengatur udara
Kipas sentrifugal dipilih sesuai dengan kapasitas mesin.Volume udara kipas dapat diatur sesuai dengan tekanan menara dan suhu saluran masuk & keluar.Bentuk penyesuaian dapat manual dan otomatis, dan aktuator listrik dapat diselesaikan secara otomatis dengan meningkatkan perangkat listrik.

10. Kontrol kabinet listrik
Berikut adalah beberapa jenis kontrol pengering semprot.Anda dapat memilihnya sesuai kebutuhan produk dan presisi kontrol.
1).Pengendalian konvensional
2).Kontrol PLC (kontrol layar sentuh)
3).Kontrol DCS (kontrol komputer)

Pengoperasian seluruh mesin dikendalikan oleh kabinet kontrol elektronik.

Poin kontrol utama adalah
1).Peniup
2).Blower udara
3).Pemanas atau pembakar listrik
4).Pompa umpan, dll.

Diagram alir untuk pengering semprot horizontal seri HSD

Parameter pengatur utama adalah
1).Suhu saluran masuk udara
2).Suhu saluran keluar udara
3).Tekanan dalam ruangan
Saling penguncian dapat diatur sesuai dengan konfigurasi dan persyaratan, seperti penguncian pembakar dan kipas.

Catatan: Jumlah penguapan air berkaitan dengan karakteristik material, kandungan padatan, dan suhu saluran masuk dan keluar udara panas.