Pengering Semprot Rotary Fluidized Horizontal Partikel Seragam

Deskripsi Produk

Pengering semprot horizontal seri HSD

Pengantar singkat

HSD Series Horizontal Sberdoa Dryerberbeda dari pengering semprot vertikal konvensional.Badan menara persegi panjang terletak di tanah, pistol dari sisi badan menara memberi makan, keluar dari sisi lain.Bahan dapat disemprotkan dengan pompa tekanan tinggi dan kemudian sepenuhnya dikontakkan dengan udara panas yang berada di sisi yang sama.Kering dalam waktu yang sangat singkat.Produk jadi jatuh di pelat bawah menara karena gravitasi, dan bahan di pelat melewati scraper untuk masuk ke port penerima.
Setelah pengeringan, produk jadi memiliki fluiditas yang baik, residu kecil, pemuatan manual, stabilitas yang baik, ukuran partikel yang seragam dan hasil yang tinggi.

Banyak digunakan dalam protein kuning telur, sel darah, plasma, makanan, kimia dan industri lainnya.

Rincian Produk

Fitur

• Lebih banyak ukuran partikel rata-rata, hasil lebih tinggi, lebih sedikit limbah dan lebih sedikit kehilangan;
• Tidak ada siku, menghilangkan fenomena penyumbatan pipa;
• Sistem memiliki resistansi yang lebih kecil, kipas tekanan rendah dapat diadopsi dengan konsumsi energi yang lebih rendah;
• Ruangnya kompak.Blower udara, kipas angin dan pemanas dapat ditempatkan di atas menara untuk mengurangi area yang ditempati.Ketinggian peralatan berkurang lebih dari setengah dari tipe vertikal.

Prinsip kerja

Setelah udara disaring oleh filter dan dipanaskan oleh pemanas, ia masuk ke distributor udara panas yang ada di

ruang pengering.Melalui distributor udara panas, udara panas akan masuk ke ruang pengering secara merata.Pada

saat yang sama, pompa pengumpanan akan mengirim bahan cair ke pistol penyemprot tekanan (nozzle).Bahan cair

akan disemprotkan menjadi tetesan halus.Itu membuat area kontak bahan cair dan udara panas banyak

lebih besar, kelembaban menguap dengan cepat.Dalam waktu yang sangat singkat, bahan cair dikeringkan menjadi bubuk.Bubuk

menjatuhkan pengering ke bawah.Sebagian besar produk diterima oleh transmisi scraper dan auger.

Bubuk halus yang lebih sedikit akan masuk dengan gas ekor ke pengumpul debu tipe kantong yang ada di akhir pengeringan

ruang.Debu dan bubuk dikumpulkan oleh konveyor sekrup.Gas ekor habis oleh kipas.

Fitur dari mesin ini adalah:

1. Kecepatan pengeringan sangat cepat
Luas permukaan material sangat meningkat setelah semprotan tekanan, dan kelembaban 90 ~ 95% dapat diuapkan secara instan di udara suhu tinggi.Hanya perlu sepuluh detik hingga puluhan detik untuk menyelesaikan waktu pengeringan.
2. ruang lebih kecil
Dibandingkan dengan pengering semprot vertikal, model ini mengadopsi metode pengumpanan saluran masuk horizontal, ketinggian peralatan sangat berkurang dan perangkat penghilang debu tidak dirancang oleh badan terbelah.Strukturnya kompak dan pengaturannya masuk akal.Jadi, areanya sangat berkurang, investasi bangunan pabrik dan bantalan beban peralatan juga berkurang.
3. Produk berkualitas tinggi
Struktur peralatan lebih sederhana.Waktu pengeringan produk pendek dan bubuk kasar dan halus dari produk dikumpulkan.Itu dapat memenuhi semua jenis indeks kualitas, seperti distribusi ukuran, bentuk produk, kualitas produk, warna, aroma, rasa, aktivitas biologis, dan kandungan basah produk.
4. Pengoperasian dan pembersihan yang mudah.
Model ini lebih sederhana dalam pengoperasiannya, lebih tinggi dalam otomatisasi dan lebih rendah dalam tingkat kegagalan.Pembersihan internal peralatan nyaman dan tidak ada sudut mati.Dibandingkan dengan pengering vertikal, alat berat ini tidak memiliki bahaya tersembunyi dari pekerjaan udara mulai dari produksi, pemasangan, pembersihan hingga pemeliharaan.

Tanaman konfigurasiS dan deskripsi struktur

Jenis-jenis hpemakan
Karena perbedaan sumber panas yang digunakan oleh pengguna, biasanya ada energi listrik, uap, gas buang, batu bara, minyak dan sebagainya.Kontrol bentuk tungku pemanas berbeda.Itu dapat dipilih sesuai dengan persyaratan produk dan kondisi berbagai tempat.Untuk detail lebih lanjut dan petunjuk pengoperasian jenis ini, silakan merujuk ke manual.

Jenis pemanas konvensional:

1).Pemanas listrik
2).Penukar panas uap
3).Penukar panas perpindahan panas
4) pembakaran langsung atau tidak langsung gas alam (atau gas lainnya).
5).Pembakaran batubara langsung / tidak langsung
6).Minyak pembakaran langsung / tidak langsung
7).Gas buang

Saat ini, mesin ini mengadopsi perpindahan panas uap, pemanas listrik dan pemanasan langsung gas alam.

2. Saringan udara
Menurut persyaratan yang berbeda, saluran masuk udara dari sistem biasanya dilengkapi dengan filter udara.Berikut adalah pilihan opsional:
1).Filter udara kasar
2).Filter udara efek sedang
3).Filter udara sub-efisien
4).Filter efisiensi tinggi
5).Filter suhu tinggi dan efisiensi tinggi

3. Distributor udara panas
Udara panas memasuki ruang pengering secara horizontal, udara panas dan tetesan membuat pertukaran panas dan massa.Di satu sisi, mempromosikan kontak gas dan cairan dan memperkuat proses pengeringan.Di sisi lain, untuk mencegah dinding bahan semi basah menempel ke dinding.

4.Jenis-jenis fpompa ed
Berikut ini adalah jenis pompa umpan pengering semprot tekanan:
1).Pompa sekrup
2).Pompa roda gigi
3).Pompa homogen
4).Pompa diafragma (mendukung perangkat penstabil)
5).Pompa selang tekanan tinggi
6).Konveyor pneumatik

Pistol semprot tekanan/nosel

Keuntungan utama:
1) Struktur sederhana dan biaya rendah
2) Perawatan yang mudah dan perakitan yang nyaman
3) Dibandingkan dengan aliran udara dan tipe sentrifugal, kekuatan atomisasi relatif lebih rendah.

Kerugian utama dari pistol semprot tekanan/nosel adalah:
1) Pompa bertekanan tinggi perlu dicocokkan.
2) Karena lubang penyemprotan kecil, maka harus disaring secara efektif untuk mencegah penyumbatan.
3) Lembar semprot mudah aus, untuk bahan aus yang lebih besar, lembar semprot harus terbuat dari bahan tahan aus.
4) Bahan viskositas tinggi tidak mudah dikabutkan.

6. Ruang pengeringan
Ruang pengering terdiri dari cangkang, rangka, badan laras internal, dan lapisan insulasi.Ada bingkai antara badan laras eksternal dan laras internal yang diisi dengan kapas isolasi termal dengan 100mm.Desain ukuran ruang pengering yang wajar dapat memenuhi kapasitas pengeringan sekaligus mengurangi viskositas menara sebanyak mungkin.Saluran masuk dan keluar udara panas dari ruang pengering masing-masing dilengkapi dengan suhu pengukur ketahanan panas, dan indikator suhu dipasang pada kabinet operasi listrik.Untuk mengamati kondisi semprotan, ruang pengering dilengkapi dengan lampu penerangan dan jendela observasi.Agar nyaman untuk dibersihkan, ruang pengering memiliki pintu pembersih.

7. Pemisah udara-padat
Sesuai dengan persyaratan karakteristik produk dan persyaratan lingkungan dari berbagai bahan, pengering dilengkapi dengan pemisah udara-padat berikut.
1).Pemisah siklon
2).Pemisah tersebar
3).Filter tas / rumah filter / pengumpul debu
4).Scrubber basah/atau pengumpul debu basah
5).Ruang pengendapan
6).Precipitator elektrostatik

Catatan:

Scrubber/pengumpul debu basah dibagi menjadi pengumpul debu basah Venturi dan pengumpul debu basah semprot.Pengumpul debu jenis tas memiliki beberapa pilihan, seperti jenis tas konvensional, tas kain Laminated film, tas kain tahan suhu tinggi, tas kain anti statis dan sebagainya.
Saat ini, perangkat pemisahan yang umum adalah bag filter.

8. Recuperator limbah panas
Dari tail gas, limbah panas didaur ulang dan digunakan kembali.Gas ekor (suhu 80-120) akan dipanaskan hingga 40-70 C melalui dua pertukaran panas tidak langsung dari perangkat, yang dapat sangat mengurangi konsumsi energi pengering dan mengurangi biaya operasi sekitar 10-20%

9. Kipas sentrifugal dan pengatur udara
Kipas sentrifugal dipilih sesuai dengan kapasitas mesin.Volume udara kipas dapat disesuaikan sesuai dengan tekanan menara dan suhu masuk & keluar.Formulir penyesuaian dapat manual dan otomatis, dan aktuator listrik dapat diselesaikan secara otomatis dengan meningkatkan perangkat listrik.

10. Kontrol kabinet listrik
Berikut adalah beberapa jenis kontrol pengering semprot.Anda bisa memilihnya sesuai kebutuhan produk dan kontrol presisi.
1).Kontrol konvensional
2).Kontrol PLC (kontrol layar sentuh)
3).Kontrol DCS (kontrol komputer)

Pengoperasian seluruh mesin dikendalikan oleh kabinet kontrol elektronik.

Titik kontrol utama adalah
1).Peniup
2).peniup udara
3).Pemanas atau pembakar listrik
4).Pompa umpan, dll.

Diagram alir untuk pengering semprot horizontal seri HSD

Parameter pengatur utama adalah
1).Suhu masuk udara
2).Suhu keluar udara
3).Tekanan dalam ruangan
Interlocking dapat diatur sesuai dengan konfigurasi dan kebutuhan, seperti interlocking burner dan fan.

Catatan: Jumlah penguapan air terkait dengan karakteristik bahan, kandungan padat dan suhu saluran masuk dan keluar udara panas.